同向混炼双螺杆挤出机特点:
1、本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料,风送热切冷却于一体,实现自动化连续作定,生产效率高,塑化、混炼效果好。结构紧凑,占地及空间小,可以平面安装。
2、生产过程进行分段闭环温度控制,密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统,根据工艺要求控制各自温度。
3、喂料机构采用螺旋桨双挽式,吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
4、机筒螺杆均采用38CrMOALA 优质合金钢,经氮化处理,硬度高,耐磨耐腐蚀.
5、机头采用手动换网或迅速不停机自动换网机构,提高生产效率。
同向混炼双螺杆挤出机日常维护:
1、双螺杆挤出机在使用一段时间之后要做一次全面的检查,检查所有螺钉的松紧情况。
2、若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
3、大型双螺杆挤出机使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
4、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
5、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
6、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
7、要有足够的预热升温时间,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
8、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。
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