Sarlink TPE OM-1354 BLACK 499 TPE

东莞市焜煌塑胶有限公司*现货供应如下产品：

Sarlink TPE  （赛林克）                我司可提供COA，SGS，UL黄卡，物性表，加工参数。索取！

牌号                                    特点,用途及处理方法

Sarlink TPE ML-1255B TPE             用途：汽车内部零件；处理方法：注塑成型

Sarlink TPE ML-1262B TPE             用途：汽车内部零件；处理方法：注塑成型

Sarlink TPE ML-1270B-01 TPE          用途：汽车内部零件；处理方法：注塑成型

Sarlink TPE ML-1533N TPE             用途：汽车内部零件；处理方法：注塑成型

Sarlink TPE ML-2240D BLK 111 TPE     用途：汽车内部零件；处理方法：注塑成型

Sarlink TPE OM-1148 BLACK 404 TPE    用途：汽车内部零件；处理方法：挤压，注塑成型

Sarlink TPE OM-1354 BLACK 499 TPE    用途：汽车内部零件；处理方法：注塑成型

Sarlink TPE OM-2145 BLACK 404 TPE    用途：汽车内部零件；处理方法：注塑成型

Sarlink TPE OM-2368N TPE             用途：电器，粘接，手机，牙科应用，柔性夹具，手柄，旋钮，二次注塑成型，动力/其它工具，体育用品，牙刷柄，书写工具；处理方法：注塑成型

Sarlink TPE RV-2668DN TPE            用途：汽车上的应用，汽车外部零件，汽车外饰，汽车内饰件，吹塑应用，通用，密封垫圈，风雨；处理方法：挤压，注塑成型

我司可提供COA，SGS，UL黄卡，物性表，加工参数。索取！

热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

优点
1．可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等； 
2．生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3．易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和zui终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4．节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5．应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6．可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

分类
TPE分子结构中都具有刚性链段 (硬段)和柔性链段（软段）。前者主要影响产物的弹性、低温性能以及硬度、撕裂强度、模量等；后者则由于分子链间的氢键和易于形成晶区而产生轻度化学交联和物理交联。它们在受热或溶解时被破坏，聚合物产生塑性流动，但冷却后又恢复原状。不同类型的TPE,其结构、性能、用途及生产方法均不同。
①TPU型 软段是聚醚或聚酯,硬段是聚氨酯或聚脲所组成。是由过量的二异氰酸酯与双端羟基的聚酯或聚醚，以及低分子量的扩链剂二元醇或二元胺反应而成。TPU的zui大特点是硬度高，富有弹性，耐磨性优异,具有良好的机械强度、耐油性、耐臭氧性和低温性能；但耐老化性较差，尤其是在潮湿状态下更为明显，蓄热性也较大。主要用于成型制品，如电线和电缆、薄膜及板材、涂料以及胶粘剂等。
②SBC型 主要有线型SBS和星型(SB)nR之分。硬段为S,即塑料段；软段为B,即橡胶段。前者为“分散相”，后者为“连续相”。工业上的生产是采用单官能团有机锂化合物为引发剂,在烃类溶剂中,经三步、两步或偶联法、两步混合等方法加料。这种TPE具有良好的抗张强度、伸长率、回弹性、耐磨性、抗曲挠性和易加工性；但使用温度低,不耐油,抗老化性差。其加氢产品(S-EB-S)的各项指标有所改善，故称SBS的第二代橡胶。SBC型主要用于制鞋、塑料改性、胶粘剂、汽车零部件等。
③TPO型 由二元或三元乙丙橡胶与热塑性聚烯烃(如聚乙烯或聚丙烯)通过混炼而成。在某些场合下，也可能是乙丙橡胶与两种热塑性聚烯烃（如聚乙烯、聚丙烯、聚1－丁烯）的三元混合物。其性能主要取决于乙丙橡胶的结晶度和两种原料的混合配比。由于分子链中*键存在，所以热稳定性及抗紫外线性能很好，耐无机酸、碱、盐以及有机物,低温柔性良好，且密度小,原料易得,生产简便,成本低廉；但抗张强度低，耐磨及耐油性能不够理想。TPO型在非轮胎领域中有广泛的用途,如用作塑料改性剂、汽车零件、电缆、电器零件、耐热传动带、建筑材料、体育器材、医药用品以及制鞋玩具等。
④CPE型 由两种长短链酯结构组成的嵌段共聚物。硬段为结晶相，是低分子二元醇；软段连续相为无定形，可由二元羧酸及其衍生物、长链可聚二元醇和低分子量二元醇经传统的酯交换法合成。硬段聚酯熔点约 204℃。由于微晶的高熔融温度，故其使用温度范围宽（－55～150℃），制品牢度、弹性、耐油及耐化学性都很好