人工关节疲劳试验机-塑料机械设备供应网

产品详情

　　人工关节疲劳试验机工作原理：

　　1.高频疲劳试验机主要是根据物理学电磁谐振的原理设计，一般情况下其工作载荷比较大，频率在80-250hz之间，大优势就是测量时间比较短。

　　2.低频疲劳试验机是根据电液伺服原理工作，主要是根据动缸做往复运动，载荷和频率比较低，因为在运行的过程中，如果频率比较高的话，对零件的磨损程度比较大，导致后期维护的成本高，因此不建议应用高频测试仪器。

简介：

　　该设备同时具备轴向和扭转动静态加载能力，将主要用于骨科植入产品、人工关节、生物涂层、生物医用材料等的各类动、静态力学性能试验，包括材料力学试验、疲劳和耐久性试验。

　　主机基本参数

　　1.轴向大动载≥±10kN，大静载≥±7kN，大动态扭矩≥±100Nm，大静态扭矩≥±100Nm，大标准扭转角≥270°(±135°)，大扭转角≥±16周，作动器轴向位移≥60mm，大动载频率≥100Hz；

　　2.载荷传感器要求：传感器满量程的1%-*范围内，测量误差不大于读数的±0.5%，传感器抗过载保护能力不低于额定载荷的300%；

　　3.采用线性马达驱动，拉扭复合一体式作动器

　　4.位移传感器分辨率不大于0.1μm，测量误差不大于±30μm；

　　5.垂直试验测试空间≥850mm(作动器处于中间位置)；

　　6.电动马达调节横梁升降，机架附带横梁调整手柄以及试验操作手柄，可快速实现实验空间调整及试样装夹；

　　7.机架配备明显的状态指示灯，可指示设备工作状态及横梁锁紧状态；

　　8.传感器轴心安装加速度传感器，消除测试过程中传感器、夹具和试样本身在轴向和扭转方向的惯性力误差；

　　9.电源要求：220V，50Hz，不超过32A；

　　10.试验机作动器上置，底部需配置一体式T型台，便于固定工装；

　　11.测试区域配备具有与主机互锁的安全防护罩，该防护罩应采用具有高冲击强度的透明材质制作,使得测试区域的清晰可见

　　人工关节疲劳试验机保养：

　　1.定期更换滤油芯片

　　试验机在使用的过程中极容易导致液压有中的金属污染，设备中的机油使用时间一久容易导致油路管道发生堵塞，影响设备的正常运行。

　　因此我们在是使用疲劳试验机的过程中需要顶起更换油芯和机油，对于滤油器智能所储存的需要及时流放，可以既可以防止外界杂质进入伺服阀，也可以有效的避免事故的发生，增加了伺服阀的使用年限。

　　2.定期更换密封圈

　　疲劳试验机的主机部分采用密封式结构设计，会有密封圈安装在主机上谨防漏油事故的发生。但是日常机器在运行的过程中，密封圈会遭到不同程度的磨损，所以我们需要定期更换密封圈，保证设备的密封性能。

　　3.定期更换滤芯

　　试验机在使用的过程中，设备会有多的杂志，但是大都储存在滤芯当中，容易导致滤芯的堵塞，所以定期更换滤芯，保持系统运行的畅通也是一个很重要的步骤。

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