塑料切粒机

莱州市鑫瑞迪机械有限公司
塑料切粒机
       适用原料PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、钙母、钙母料、电线料、碳黑母料
一、概述
       切粒机，系我厂SHJ螺杆配混挤出机及破纤增强水冷造粒系统配套产品，亦可独立应用于各种塑料冷拉条的造粒，适用物粒包括聚烯泾、工程塑料及PP、PBT、PET等玻纤增强的造粒，产量可达800kg/h该切粒机为龙门式、调速电机，通过三角皮带传动切粒机头，条料从正面进料口送入，上、下牵引辊夹住塑料条连续送向切刀，旋转切刀不断将条切成粒，粒子从溜管
流出，完成切粒任务。
二、技术参数
1.主要技术参数
（1）产量：800kg/h
（2）切粒条数：25根
（3）标准切粒：中3mm×3mm
（4）切刀尺寸：220×220×26齿(单位mm)
（5）切刀转速：0-1200rpm
（6）牵引线速度：90m/min(）
（7）电机功率：5.5kw
（8）电机转速：0-1200rpm
（9）动定刀间隙：0.08-0.12
（10）外形：1000×800×1200mm
2.切刀
       旋转刀为整体刀，有26个刀刃。设计寿命为7000小时，连续使用中必须经过刺刃磨。固定刀呈长条形，设计寿命每面为1025小时，两面均有刀刃，后可调换安装位置使用其余刀刃。旋转刀和定刀两刀之间的间隙，可由定刀进行调节。旋转刀刃磨损后，可经刃磨后在用。两刀刃正常工作间隙保持0.08-0.12
3.牵引辊
       下牵引为主动辊，为Cr13经热处理后，能耐磨、防锈和提高牵引力。上牵引辊表面包覆耐高温的聚氨脂，但请注意胶面工作温度不得超过80℃，温度过高，胶辊快速磨损，使用寿命大为降低，此时必须降低条料温度，冷却降低胶辊温度，水份过重也影响胶辊的使用寿命，也必须保持胶辊较干燥。
结构组成
       塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、（切粒刀）、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀、装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。
传动装置
滚刀（切条刀）：由上下二组滚刀组成，其中上滚刀轴承座可在左右板的导槽内移动。转动机器上部二个手轮，即可调整上下滚刀之间的间隙，以适应不同厚度塑料板的切粒。塑料板经滚刀轧切成宽度为规定的塑料条。
滚刀（切条刀）（切粒刀）：在刀架轴上装有四把，在左右墙板之间装有一把底刀（固定刀），底刀与组成一组剪刀，将塑料条剪切成一定规格的颗粒。在刀架轴上的位置可由螺钉调整、紧固，通过它可调整底刀与之间的间隙。该间隙必须调整合格，一般为0.1mm，否则剪切不锋利，影响塑料颗粒外观，严重时会切不断塑料条。调整刀片时，必须使其与底刀刀刃的间隙均匀一致，调整合适后紧固螺钉及锁紧螺母必须锁紧，以防松脱（切粒刀）
压料辊：由上下二根压辊组成，装于滚刀与之间。在上压辊的两端装有弹簧和导柱，能沿左右墙板上的滑柱上下移动.以适应不同厚度塑料板的滚刀轧切下来的塑料条送入剪切。
压料辊
筛斗：由曲轴与筛斗组成，通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动，将合格的塑料粒筛入盛装容器内。
机器工作过程如下：塑料板由进料口送入，经滚刀轧切成塑料条，通过压料辊送入，经剪切成一定规格的颗粒，塑料颗粒经筛斗筛选，合格的颗粒筛入盛装容器内，完成了塑料平板的切粒工作
注意事项
1）操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。
       如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
3）水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60C后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
4）切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。