玻纤增强聚丙烯pp管

玻纤增强聚丙烯pp管

玻纤增强聚丙烯pp管概述：

玻纤增强聚丙烯pp管是由聚丙烯粒料和玻纤粒料，按科学配方，经挤出成型。能在120℃以下输送各种腐蚀介质。玻纤增强聚丙烯pp管钢性、承压强度均优于传统的塑料管材，是不锈钢管材理想的替代产品（执行HG20539-92标准）。

玻纤增强聚丙烯pp管特点：

1、玻纤增强聚丙烯pp管无毒、卫生、耐高温且可回收利用，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。

2、玻纤增强聚丙烯pp管规格pp管材按标准尺寸率SDR值分为11、9、7.4、6、5五个系列。

3、玻纤增强聚丙烯pp管规格pp标准尺寸率SDR：为pp管材公称外径dn与公称壁厚en的比值。

4、玻纤增强聚丙烯pp管规格SDR与pp管系列的关系如下：SDR=2S+1

PP管电焊套承插口焊接法：

　　目前普遍使用於施工中的PP管连接方式有:

　　将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点冷却才可以加压於管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形.

　　直管必须先使用切管器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用.如接失败,应更换新的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完成后需立即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却.

PP管端缘焊接法

　　在无法使用电焊套接合之特殊情况下,得采用端缘焊接法.焊接前必先使用切管器将承口切得十分平整.然后以端缘焊接器焊接,其焊接方法及加热时间必需按照各型焊接器之指示及加热时间表为之.焊接完成后,俟接合部分冷却,必须将接合缝之管子内部削平,否则日后杂物会再接缝处累积造成堵塞.

pp管异材质接管

　　(1) 压环接头接管法

　　A.突缘接合法:

　　聚丙烯管路与其他输送管路或阀类之接合,应以突缘接合之.先将突缘套入聚丙烯管上,以电焊套接上突缘接端零件,然后与其他管子端之突缘接合.

　　B.插入式机械接头(合成橡胶接头):

　　聚丙烯管与透气管,排水口,设备器具及洗槽只接合应采用插入式机械接头.其采用接合器必需与聚丙烯管子及零件同一系列产品,依其系列产品之特性装配之.

　　C.连接套头接管法:

　　聚丙烯管及其他材质之管路连接如PP与PVC,PP与铸铁管等相接时,将管子插入连接套内再栓紧连接套上的螺丝即可,唯管径规格应符合连接套之尺寸.

　　D.其他接管:

　　应用各种用途需要管路相接另有:

　　(1) 环封插接

　　(2) 伸缩套头插接

　　(3) 螺牙接合

PP管焊接后检验

　　(1),目视检验:再焊接前,中,后目视使其不可产生如下之情形:

　　A. 焊接突缘不平整,太大或太小.

　　B. 两管不在同一轴线上.

　　C. 焊接突缘表面有光泽(代表过热,且产生过大之冷却应力).

　　(2),非破坏性检验:

　　A. 以电子式连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物.

　　B. X光检验:可由X光图中检验出所有不良情形.

　　C.机械及破坏性检验:

水压试验:某些焊接缺点可由水压试验检验出来.