塑料焊接机，北京塑料焊接机

塑料焊接机整机特点： http://www.bjchjx。。ｃｏｍ（董德建     ）

    全新机型设计，整机一体设计，加强稳固机构工学设计，脉冲式线路设计提供换能器能量稳定输出，加装焊头自动水平装置及高强度微调器，校模容易。为大型塑胶工件产品的焊接，提供力道强劲，焊接省时，反应灵敏，回授弹簧加压方式，免除气缸20%摩擦阻力变数，且大幅度增加产能

特    点：1. 整机重力钢铸造，大型基座构造，沉
稳精密度高、外观漂亮。

2 电动马达升降系统，调试更为便捷。
更为便捷。

 3.精心设计优良振动系统、微调、气缸、振动子，三
位一体直接驱动，令熔接发挥更佳效能。

的*机种，适合用于大型热可性塑材质及音箱、仪表盘、文件夹、车灯、吸尘器等等。
 

一、超声波塑料熔接机是以其快速、清洁、安全等优点，实现塑料本身焊接的*工艺，所有注塑成行的塑料工件均可采用超声波塑料熔接机焊接;从而避免了由于采用粘胶剂等方法带来的不便。

  超声波焊接机现已广泛应用于汽车制造、船舶、航空、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业，已成功的实现了对多种塑料的焊接，如：ABA塑料、ABS塑料、AES塑料、AMMA塑料、ARP塑料、AS塑料、PS塑料、PP塑料、PC塑料、PE、PVC等。

   二、超声波熔接原理 通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能...……
超声波焊接原理：

      通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。

超声波焊接机 超声波塑料熔接机   超声波花边机   北京超声波设备   超声波清洗机

    超声波热板机   

土工格栅焊接机：

  此为我公司专门为土工格栅行业定做的配套机，可以在一台机器上生产出1-10米宽的格栅，每1平方米格栅可承受20-300千牛（KN/M2）带子间距或拉力可调。配套机分为电器和支架两部分，超声波电箱一律集成在电器柜内，操作方便，支架上可安装任意台超声波焊头（配套焊接模具）此土工格栅配套机焊接速度快、省电、焊点牢、不需垫片，成型的土工格栅平整美观，可设计自动收卷。是专业针对土工格栅行业定做的一款机器。整个机器包括机头部分，控制电器部分以及焊接用的工具头（焊头）。

  这款机器要求配套的每台机都要发力大而且要有一定的稳定性，在工具头的制作方面也很有讲究。我公司定做的这款超声波土工格栅配套机对这些方面在原有的单机上都有了很大的改进，市场反映很好。（李近 ）www.bjchjx。。ｃｏｍ

     塑料焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等。
我公司还生产专有设备，专门为土工、医疗器械行业研发、生产配套设备 ,NC系列超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也可根据客户需求更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺　
我公司*为制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，３寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，ＵＳＢ接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等
超声波焊接原理：
通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。
超音波的熔焊应用方法
一、 熔接法：
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法：
将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型：
本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊：
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、 切割封口：
运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。