供应
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产品详情
| 特性 | |||||
| 1. 直立合模，直立射出. | |||||
| 2. 结构简单，占地面积少，方便取模. | |||||
| 3. 适用多用途注塑成型，尤其具备优质嵌件成形能力. | |||||
| 4. 多样化油路系统设计（半开，伺服或高速注塑）可配合客户要求. |
规格/模型 | 单位 | V55 | |||||
注 射 装 置 | 螺杆直径 | mm | Φ28 | Φ32 | Φ36 | ||
理论注射量 | cm² | 86 | 112.5 | 142 | |||
| 注塑质量 | g（oz） | 80（2.8） | 104（3.6） | 132(4.6) | |||
大注塑压力 | Mpa(kgf/cm²) | 162（1661） | 146(1492) | ||||
射出速率 | cm²/s | 63 | 83 | 105 | |||
射出速度 | mm/s | 103（149） | |||||
螺杆转速 | r.p.m | 0-240 | |||||
| 射嘴突出模板尺寸 | mm | ≥45 | |||||
合 模 装 置 | 合模力 | KN(tf) | 539(55) | ||||
合模行程 | mm | 200 | |||||
小模厚 | mm | 180(260) | |||||
大开距 | mm | 380（460） | |||||
柱间柱 | mm | 445*255 | |||||
大模具尺寸 | mm | 425*380 | |||||
| 滑板/滑板尺寸 | mm | 580*400 | |||||
成品顶出距离 | mm | 40 | |||||
顶出力 | KN(tf) | 17.2（1.75） | |||||
其 它 | 系统压力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7（140） | ||||
油箱容量 | L | 140 | |||||
电机功率 | KW(HP) | 7.5(10) | |||||
| 电热功率 | KW | 5.5 | |||||
机械尺寸 | mm（L*W) | 1660*1180 | |||||
mm(H) | 2395（3040） | ||||||
机械重量 | tf | 1.6 | |||||
标准型立式注塑机
由于塑件的表面是模具型腔面的再现，如果滑板注塑机配置模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复映到塑件表面产生光泽不良。
若型腔表面有油污，水分，脱模剂用量太多或选用不当，也会使塑件表面发暗。
因此，滑板注塑机模具的型腔表面应具有较好的光洁度，好采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁，及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。
模具温度对塑件的表面质量也有很大的影响，通常，不同种类的塑料在不同模温条件下表面光泽差异较大，模温过高或过低都会导致光泽不良。若模温太低，熔料与模具型腔接触后立即固化，会使模具型腔面的再现性下降。
为了增加光泽，可适当提高滑板注塑机的模具温度，好是采用在模具冷却回路中通入温水的方法，使热量在型腔中讯速传递，以免延长成型周期，这种方法还可减少成型中残余应力。
一般情况下，除聚苯乙烯，ABS，AS外，模温可控制在100度以上。但须注意，若模温太高，也会导致塑件表面发暗。
此外，脱模斜度太小，断面厚度突变，筋条过厚以及浇口和浇道截面太小或突然变化，浇注系统剪切作用太大，熔料呈湍流态流动，模具排气不良等模具故障都会影响塑件的表面质量，导致表面光泽不良。
