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产品详情

1. 采用PET螺杆，显著提高熔胶速度和注射量，降低塑化温度与AA值，有效改善瓶坯的收缩，提高透明度；PET塑化组件，保证低剪切条件下的高速优质塑化。

2.加大功率油泵电机配置，可实现高效生产，比常规机器速度加快20%。

3.螺杆及塑化组件经表面镀铬处理，防积料易清洁，更耐用。

4.加大顶出行程及顶出力，适合PET瓶胚生产的需要。

5.熔胶筒及射嘴PID温控，温度控制精确。

6.高效节能伺服控制系统比常规机器节电30%~50%。

7.机器规格齐全，适应多种不同瓶坯的选择。

8.选配同步保压系统，可提高产能15%~25%。

9.锁模部份全封闭钣金结构，符合卫生和温控要求。

PET注塑机

技术參数 SPECIFICATION		ZP2000		ZP2300		ZP2800		ZP3200		ZP3800		ZP4300		ZP4800		ZP5300		ZP6200
注射部份 INJECTION UNIT		IU1100		IU1100		IU1700		IU2400		IU3000		IU3600		IU4400		IU4400		IU5700
注射容積 Shot Weight	cm3	829		829		1270		1885		2497		2799		3534		3534		4752
注射量(PET) Injection Weight	g	962		962		1473		2187		2897		3247		4099		4099		5512
螺杆直徑 Screw Diameter	mm	65		65		70		80		85		90		100		100		110
螺杆長徑比 Screw L/D Ratio		25		25		25		25		25		25		25		25		25
注射壓力 Injection Pressure	Mpa	137		137		135		127		121		130		125		125		121
注射速率 Injection Rate	cm3/s	306	333	306	333	450	424	479	455	589	589	647	700	723	734	723	734	851	880
大塑化能力(PET) Plasticzation Capacity	g/s	57	62	57	62	69	85	68	65	96	96	107	116	128	130	128	130	143	148
大螺杆轉速 Max Screw Speed	rpm	162	176	162	176	192	181	162	154	138	138	133	144	120	122	120	122	114	118
合模部份 CLAMPING UNIT
合模力 Clamping Force	Kn	2000		2300		2800		3200		3800		4300		4800		5300		6200
大移模行程 Clamping Stroke	mm	450		530		590		640		680		750		830		850		900
連接柱内矩 Space Between Tie Bar (HxV)	mm	510 X 460		560 X 510		620 X 570		670 X 620		730 X 680		770 X 720		820 X 800		860 X 810		910 X 860
大模板矩離 Max. Daylight	mm	1130		1130		1240		1320		1410		1500		1630		1700		1800
大容模厚度 Max. Mold Height	mm	560		600		650		680		730		750		800		850		900
小容模厚度 Min. Mold Height	mm	160		180		220		250		280		280		320		320		350
頂出行程 Ejector Stroke	mm	140		150		180		180		200		200		220		260		260
大頂出推力 Ejector Force	Kn	125		125		152		152		182		182		182		232		232
電控部份
总電机功率(变量泵/伺服) Pump Motor Power (V Pump/Servo）	Kw	30	37	30	37	37	46	37	46	48.5	55	52	65	55.5	65	55.5	65	59	75
電熱功率 Heater Power	Kw	18		18		20.2		24		32		36		40		40		45
温度控制區 No.of Heater Cool Zone	zone	5		5		5		5		5		5		5		5		5
系統壓力 System Pressure	Mpa	17.5		17.5		17.5		17.5		17.5		17.5		17.5		17.5		17.5
其他
油箱容量 Oil Tank Capacity	L	400		400		450		600		650		800		900		900		1000
重量(约) Machine Weight	kg	7700		7700		9100		13500		14300		16100		22200		26300		28800
外型尺寸 Machine Dimension (LxH)	M	5.5 X 1.6 X 2.2		6.1 X 1.6 X 2.2		6.6 X 1.6 X 2.2		7.4 X 1.7 X 2.2		8.2 X 1.8 X 2.3		8.6 X 1.9 X 2.2		9.6 X 2.1 X 2.4		9.9 X 2.2 X 2.4		10.3 X 2.2 X 2.4

高速射胶，成型快 高排量的液压系统设计，注射速度比同类型产品提高15%，缩短成型周期 高排量的液压系统设计，动力系统加大，注射速度比同类型产品提高15%，模循环周期缩短10-15%，全面提升注塑机表现，可满足高标准的成型要求 油路板分布在各执行元件位置，响应速度快，动态性能好，注塑过程更快速，产品成型更好

射胶稳定，更省心 一线式双缸平衡注射装置，显著提高射胶稳定性，重复精度高，避免熔接痕、密度不均 注射单元采用模组化的托板座设计，一线式双缸平衡注射装置，使螺杆在注塑过程中受力均匀，显著提高射胶稳定性，使料筒定位更加准确 高刚性的宽模板设计，配合高安全系数的拉杆，整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能，更省钱 伺服驱动器*运行原理+节能加热装置，能耗低，寿命更长，节省成本 伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出大压力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更节能 料筒采用纳米远红外高效节能加热装置，改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点，比传统加热圈节能30%-40%