产品详情
小型标准立式注塑机:
1.锁模力:15T-55T
2.射出量:1.5-4.3OZ
3.可适合各类AC、DC、火牛、音响、插头类、胶片、拉链片等产品系列成型作业
4.电烙螺杆,PVC防酸.:
5.下模固定,上模活动,适合嵌入件注塑成型。
6.氮化钢螺杆、料管,高扭矩液压马达驱动,多段注塑压力,塑化性能好。
7.直压式子母锁模缸设计、高速低压合模、多重压力控制,提高模具使用寿命, 安全性高。
8.电器保护装置,无误动作发生,维护操作人员安全。
9.射座可方便升降,方便模具、原料更换。标准配置:
10.安全电眼装置,自动故障显示及停机
11.液压顶出装置,轻触式面板数位电控
12.螺杆自动松退装置,双押扣开关安全起动装置
13.紧急停止安全开关,快速合模,低压安全锁模装置
14.料管多段式温控装置,比例式液压回路控制
立式注塑机成型操作方法:
1.核对胶料型号后,检查料仓检视口是否关闭,并将之关闭。
2.将胶料倒入料仓中。
3.按上述“手动调整”方法对机器运作的过程进行检查。
4.将半成品线材整齐挂于吊线车上。
5.操作员按模具类型,配合模针将线材放入模具内。
6.将线放正且一切无误后,用右手拔去“水口料”,同时双手按动合模开关进行成型。
7.机器运作同时将下次成型线材插入模针并准备好。
8.机器自动冷却开模后,小心地将成型品取出,同时将备好线材放入模具内重复(3.2.6)之动作。
9.操作员按以上动作重复进行成型。
10.成型品需经操作员目视检查OK后得以通过,如有不良需用斜口钳立即剪除。
注意事项:
1.手动调整时需特别小心模具内不可有异物,以防压伤模具。
2.调模过程中操作者不可将手工劳动伸进模具内,比防发生意外伤害。
3.操作者每隔一小时检查油温是否正常。油温不可高于50℃。
4.端子、PLUG线置地成型机时,不可松脱跳出模仁范围,防止压伤模具。
5.线材必须卡入线槽且直放于模具内,以防造成压线。
6.如遇机器有异常状况应立即停机请维修人员检查维修。
7.机台附近需保持清洁,定期保养。