同向式三螺杆挤出生产线

同向式三螺杆挤出生产线操作方式

　　1、开机前检查与准备

　　1)检查主料斗和盛料盒内有无异物，若有应及时清理干净;

　　2)启动油泵，开、闭减压阀，使油压在0.05～0.2Mpa之间

　　3)开启冷却水循环系统。

　　2、开机程序

　　1)合上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，保持20～30分钟;

　　2)当某段温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2～0.3Mpa内，控制温度波动;

　　3)按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周;

　　4)向主机料斗口加入已高混的物料;

　　5)开启进出自来水阀门，并启动风刀。

　　6)启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛;

　　7)启动油泵，延时1分钟，使油压稳定在0.05～0.2Mpa范围;

　　8)启动主电机缓慢提速至30～50r/min

　　9)启动喂料机缓慢加料，使主机负荷电流不大于额定电流50%，并保证喂料口不积料

　　10)模口出条后，主机提速至150～500r/min

　　11)缓慢加大喂料量，保证电流不超过额定电流的70～80%

　　12)料条入水向前导引，与出条挤出速度相一致，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在Φ2～Φ4之间

　　13)过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配

　　3、停机程序

　　1)停止喂料，缓慢降低主机转速，使主机电源减少至额定电流的25～30%，主机转速至30r/min运行1～2分钟。

　　2)同时同步降低主机转速，与出条速度匹配

　　3)主机模板不出料时，主机调速旋转回零，停主机

　　4、生产中应遵守的有关规定要求：

　　1)料斗内严禁有金属异物进入，以免损坏螺杆;

　　2)开车前必须盘动螺杆，使其旋转一周以上;

　　3)正常操作，主机低速空负荷运转不允许超过2分钟;

　　4)开机时机头方向严禁站人，以防物料喷出伤人;

　　5)依据操作记录设定工艺条件不得超速;

　　6)清理工作中切忌水或油进入电气控制柜内，切忌拉或碰各种线头，以防松动受潮;

　　7)经常检查各润滑点，包括强制注油及油杯加压润滑;

　　8)注意观察软水水质变化，若变黑应及时更换。

　　9)理顺料条时应用手或塑料条，用金属条;

　　10)严禁接触设备各转动部件。