降解塑料改性造粒机简介:
典型应用为PLA、PBAT、PBS、PPC、PCL、TPS和PHA等全降解塑料的合金共混,淀粉填充改性,竹木粉填充改性,矿物粉 填充改性等。
该机是利用物料的低熔性特性,根据物料的熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀的在其下方匀速移动的钢带。本设备采用的是钢带传热和强制喷淋冷却,使热熔物料得已迅速的固化成型。设备工作时粉尘较少,改善了操作的环境,并且可以连续的进行作业,生产效率大大的提高,减少了劳动成本,提高了利润。该机在固相物料具有触变性的固液分离场合具有强应用价值。
注意事项:
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温,直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
降解塑料改性造粒机的模头维护保养:
模头是贵重的高精度部件,除需要小心操作之外,还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机,必须正确操作,并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作,是模头损坏的主要原因,因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须*了解模头的功能,知道温度变化,模孔或调节棒的调节对产品质量的影响,另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性,能够判断生产线上是否有故障及故障在哪里。
当降解材料改性造粒机挤出有脉动,不能不停地调整缝隙模头的阻流块,还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节,而应在相邻区域内适度变化,否则可能损坏螺栓和阻流块。
需要经常更换模头时,尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况,必须让专人来操作,模头的拆卸、清洗、维修和保养要在的地点进行,该地点要远离生产现场,注意清洁且用波纹板垫好,用时备有小型吊车,手工吊运时,滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险,可以考虑使用麻绳,这可以大大缩短更换模头的时间。
参数:
主机型号 Model | 长径比 L/D | 转速 Speed | 参考产量 Capacity for reference |
ECOH-52 | 40-56 | 300rpm | 150kg/hr |
ECOH-65 | 40-56 | 300rpm | 240kg/hr |
ECOH-75 | 40-56 | 300rpm | 440 kg/hr |
ECOH-95 | 40-56 | 300rpm | 820kg/hr |
ECOS-52 | 40-56 | 300rpm | 190kg/hr |
ECOS-65 | 40-56 | 266rpm | 310kg/hr |
ECOS-75 | 40-56 | 300rpm | 550 kg/hr |
ECOS-95 | 40-56 | 300rpm | 1060kg/hr |
ECOS-75 Plus | 40-56 | 330rpm | 700kg/hr |
备注:以上规格参数如有变更,恕不另行通知。
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