粉体改性造粒设备

　1、该机组可针对用户的不同需求，采用相应的特殊螺杆设计及不同配置。广泛适用于生产塑胶的混色抽粒、塑料填充改性和水口回收造粒。高扭矩、硬齿面减速机，确保运行稳定、无噪音。螺杆、螺筒特殊硬化的表面处理，具用良好的混炼性能及耐磨性。

　　2、特殊的排气型设计能有效的排除水汽、废气，使出料胶粒更加稳定、坚实，确保胶粒的优良性能。

　　3、采用变频控制，可以节省20%以上的用电。

　　4、该机组的切粒方式是塑料在熔体状态下挤出被刀片刮下并经循环冷切水冷切凝固的，经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分，干燥效果好，切粒过程操作简便，自动化程度高，无粉尘、噪音低，切片质量好，外形美观。

1、掺入铁质杂质

　　首先我们在使用该设备的过程中，一定要对灌入的材料进行检查，材料中不能含有铁质的杂质，铁质的杂质会导致机械设备损坏或者是过度磨损。

　　2、空转黏转轴

　　其次，我们在使用的时候，也要防止机械设备没有负荷的空转，空转会使转轴发热，导致各种材料出现结块粘连的情况。使用过程中，我们要对灌入的材料进行检查和挑选，时刻观察这种机械设备是否处于空转的状态，并且，及时的挑拣参杂在材料中的杂质。这样才可以延长机械设备的使用寿命。

　　恒温后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再次拧紧，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，拧紧机头螺栓的顺序为对角拧紧，用力均匀。拧紧机头法兰螺母时，要求周围松紧一致，否则要跑料。驾驶时，选择准备驾驶按钮，再接上驾驶按钮，然后慢慢转动螺杆转速调转速调节按钮，螺杆转速慢慢启动。接着逐步加速，同时少量进料。进料时要密切注意主机电流表和各种指示表头的指示变化情况，螺旋转矩不得超过红标。塑胶型材被挤出前，任何人都不能站在口模的前面，以免因螺栓断裂或原湿润放泡等原因造成损坏事故。塑胶从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却，并将这些装置和定型模移动，然后根据控制仪表的指示值进行调整。