300-100-自动多功能高速拌料机-塑料机械设备供应网

产品详情

　　自动多功能高速拌料机操作规程

　　1、开机前应先检查生产环境，查看屯线、电缆、开关有无损或漏缎现象，发现异常情况立即找电丁进行维修，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。

　　2、日视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常；

　　3、关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响：

　　4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净，然后开启高速混合机锅盖，用丁抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。

　　5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口，用风枪将里面的粉尘、杂物*吹干净，然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍，确定符合生产要求后，清理窗口。

　　6、投入原材料：按《配方单》所列原材料的型号、比重加入原材料，关闭高速混合机锅盖，打开电源，搅扑够《配方单》》标明的设定时间，使土原利料充分浸润和分散后，再投入其它助剂，设定好搅拌丁作时间进行搅拌：投入助剂的先后顺序按《配方单》要求，未注明先后的，先投入比率较的型号原利料，后投入比率小的原利料。

　　7、卸料。将包装袋*清理干净，打开放料开关，放料至包装袋的三分之二处，然后将包装袋密封，以免受灰尘、异物污染。

　　8、高速混料机每工作12小时，应用黄油将黄油注入机体，防止设备受损。

　　9、当完成生产配料后，重复以上2、3条动作，然后关闭电源。

　　自动多功能高速拌料机维护保养

　　1、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

　　2、拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

　　3、检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

　　4、检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

　　5、主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换

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