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微机控制扭转试验机
微机控制扭转试验机
一.试验机的功能简述
1. 微机控制电子式扭转试验机计算机屏幕显示,HLXK-Test数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。采用行星摆线针轮减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
2. 试验测试功能:Win7/10中文操作平台,具有变结构PID参数调节功能,实现扭矩、扭转角度、扭转变形全闭环控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及操作面板;可设定试验速度及各种控制参数;可实时显示基本试验结果(断裂值、峰值);可实时显示试验过程各种相关参数图形;可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。
3. 整机利用进口全数字交流伺服控制系统及HLXK-Test数字式数据采集处理系统,光电编码器采集试样的扭转角度。
4. 本试验台适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的扭转性能测试试验。可根据国家标准《GB/T10128-1998 金属室温扭转试验方法》进行试验和提供数据。
5. 设计依据:JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》
6. 用户也可以提供相关的技术标准,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
二、设备组成
1. 【主 机】采用卧式结构,主体结构采用框架结构,以保证整机的刚性。主传动轴、夹具采用优质钢材,保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的移动端采用精密重型导轨,使其能自由移动,将试件的轴向拉力减少到小。
2. 【驱动系统】由全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽,加载均匀、稳定。
3. 【传动系统】采用精密减速机传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度。试验空间0~650m范围内任意手动调节。
4. 【测量显示系统】采用光电编码器采集试样的扭转角度,高精度扭矩传感器采集试样的扭矩,高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。
5. 【软件操作】控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。
6. Windows7全中文界面,人机对话方式。试验的全部操作均借助计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕显示试验扭矩T,扭转角度θ,各种试验曲线(扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等)试验机工作状态等。
7. 曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
8. 输出打印各种试验报表格式(报表格式可以Excel或Word格式输出)。
9. 符合JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》及GB10128—1988《金属室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。
10. ⑥扭矩和扭转角自动跟踪测量,并显示试验曲线。显示试验的扭矩值、扭转角、扭转速度。 试验结束后,自动进行试验数据处理,能自动求取材料的切变模量G、规定非比例扭转应力τp、屈服点、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等性能参数。能根据用户要求可随意编制报告格式并可输出打印试验报告。
★ 可以实现正反转控制和往复扭转加载振幅预设。
★ 试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。试验过程中无冲击和震动,具有良好的读数稳定性。
★ 可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。
★ 可以进行数字化调零和标定。
★ 试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。
★ 软件系统的操作可以实现三级用户管理,安全、方便、快捷。
11. 【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。
三.试验台主要技术参数:
1. 扭矩: 500Nm;
2. 试验机准确度等级: 0.5级;
3. 扭矩测量范围: 1%-100%F.S;
4. 扭矩示值相对误差: 示值的±0.5%以内;
5. 扭矩分辨力: 扭矩的1/500000(全程不变化);
6. 扭转角测量范围: 0-99999°;
7. 扭转角示值相对误差: 示值的±0.5%以内;
8. 扭转计扭角分辨力: 0.0045°
9. 扭转计扭角示值相对误差: 示值的±0.5%以内
10. 扭转角小分辨力: 0.01°;
11. 扭转速度: 1-720°/min(无级调速);
12. 扭转速度相对误差: 设定值的±1%以内;
13. 夹头间距离: 650mm可调
14. 夹持试样尺寸: φ6-φ20mm
15. 主机重量: 约 820kg
16. 往复扭转间隙: 不超过3°
17. 电源电压: AC220V 50Hz