产品详情
PE薄膜大棚膜挤干切粒一体机技术特点:
1.适合泥沙含量高达百分之八十的各类薄膜和PP编织袋;
2.采用循环水系统,保证清洗效果的同时控制水流量和蒸发水量;
3.预处理模块核心部位采用耐磨设计,确保系统长时间连续运转;
4.预碎、预洗系统高效去除大部分泥沙等杂质,保护后续设备,大幅提升细碎和清洗系统使用寿命;
5.细碎系统针对性设计,粉碎后的薄膜尺寸均匀易于清洗;
6.高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实现清洗效果;
7.清洗池滚筒为强压水下清洗设计,较大限度去除残余的杂质;爪式匀速排料,保证出料均匀的同时控制含水量,为脱水模块提供工艺基础;
8.离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的薄膜干燥技术将成品含水量严格控制在5%以内,适合高品质造粒要求;
9.经过理论计算和多次实测,对粉碎、清洗、干燥环节的机械运作细节进行调整,避免因过度处理导致物料损耗;
10.整线自动化控制,系统各单元之间关联运作,将产能较大化的同时对可能出现的异常情况有预判功能,确保系统安全;
11、可根据生产要求配备相应的造粒系统。
1、首先对报废二次性锂电池进行预处理:收集、分类、运输、处理、处置;
2、将废旧锌锰电池经过机械切割,分选出炭棒、铜帽、塑料,使电池内部粉料和锌筒充分暴露,同时将炭棒、铜帽、塑料予以回收;
3、分选后的电极材料进行碱浸出、酸浸出、除杂后,进行萃取。萃取是关键一步,将铜与钴、镍分离;
4、经萃取后的钴、镍溶液再进行萃取分离,这时经过结晶浓缩,直接得到钴盐和镍盐;或者经萃取分离的钴、镍分别进入电积槽中,得到电积钻和电积镍产品;
5、去掉废旧电池的包装、释放单体电池中所含的残余电量;
6、使用电池破碎设备把电池外壳打开并用磁选法分离;
7、把分离去外壳的电池极芯废料用酸溶解,并用草酸铵沉淀的方法分离出大部分钴;
8、用溶剂萃取的方法,把沉淀剩余液中的钴和铜分别萃取出来,再加入碳酸钠生成沉淀回收锂。本发明处理工艺简单,设备投资少,在解决废旧电池污染问题的同时,实现资源的经济化回收利用。