立式塑料工业搅拌机操作说明
1、在使用前应进行一次空运转试。
2、空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。机,在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试机。
3、在运转中如需铲刮机内桶壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。
5、使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少搅拌容量。
6、搅拌螺杆两端轴封应保持清洁,以免造成塑料发黑、变质,大搅拌桶体两端外档留有方孔,应通畅,切勿使大型塑料立式搅拌机之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使大桶内物料发黑、变质。
7、管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。
8、打开电源,打开混色机盖子,用手按住安全保护开关,然后按下绿色启动开关,注意留意电机转向(顺时针旋转),如果方向反了,请按下红色开关停机并关闭电源,调换任意两根火线位置接线便可。
9、确认电机转向正确之后便可正常投入生产,请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器0——30分钟可调)进行生产使用。
注意事项:
1、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
2、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
3、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2——3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
立式塑料工业搅拌机维护保养:
1、每班(次)使用设备后,必须对设备内外及周围场地进行5S处理。
2、每个月对设备的搅拌器转动情况(平衡与磨擦)检视。
3、应把机械安置在通风位置,保证电动机功作热量散发,延长电动机寿命。
4、定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
5、定期向轴承加注黄油,保证轴承之间的润滑。
6、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处理。
7、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
8、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
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