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　　塑料搅拌机立式搅拌效果

　　① 双卧轴搅拌机

　　双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到大，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低(1.4~1.6m/s)的情况下?在短的时间内达到均匀的*搅拌模式，取得较佳的拌和效果。

　　② 单卧轴搅拌机

　　单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似，其搅拌轴(叶片)的旋转作用是将混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。因此，单卧轴搅拌机在使用时，有效工作容积比理论设计容积小，整机高度比双卧轴搅拌机大许多，在生产碾压混凝土时，单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。

　　目前国内生产碾压混凝土的大型强制式搅拌机(>3m3)是空白，连续强制式搅拌机在国内处于起步状态，技术尚不成熟，引进*进技术，提高我国水电工程强制式搅拌楼、大型强制式搅拌机和连续强制式搅拌机设计制造水平，满足大型碾压混凝土坝水电工程高速、连续、大强度施工要求，将是卧式搅拌机的主要发展趋势。

　　注意事项：

　　1、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。

　　2、定期检查皮带是否松驰，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。

　　3、定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。

　　4、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。

　　5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。

　　6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

　　塑料搅拌机立式维修保养方法：

　　1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

　　2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

　　3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

　　4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，

　　5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

　　6、设备固定基础需要有足够的刚性，确保无共振，无晃动。

　　7、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养，故主要还是依照上面部分所述进行使用和保养。

　　8、桨叶未*浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备损坏。

　　9、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的状况，应即刻停止运转再检查并处理。

　　10、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已*固定。

　　11、高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障概率。

　　12、根据不同行业，不同工作环境、不同搅拌目的所要求的搅拌机的选型也非常之重要，选型不当容易造成搅拌机使用寿命低，故障率高等后果的产生。

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