XK-450-开放式橡胶炼胶机-塑料机械设备供应网

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　　开放式橡胶炼胶机的用途：

　　主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快，例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法也仍采用两段混炼法。

　　操作方法

　　1、按照密炼室的容量和合适的填充系数(0。6～0。7)，计算一次炼胶量和实际配方；

　　2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；

　　3、打开电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

　　4、预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

　　5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；

　　6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1。5min；

　　7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

　　8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1。5min；

　　9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速；

　　10、将辊距调到3。8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

　　11、将辊距调到0。5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2。4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。