生产塑料管材挤出机-塑料机械设备供应网

产品详情

　　生产塑料管材挤出机结构特点：

　　1、二管同挤，分别控制。一管故障，另管继续生产。

　　2、适用管径：Φ16-Φ50mm。

　　3、不锈钢防腐防锈设计，密封性能可靠。

　　4、整体管道设计合理化。

　　5、真空自动调节装置。

　　6、两套独立控制的辅助设备可在双管输出线上同时生产不同压力等级的管材。

　　7、可独立调速的双管牵引装置。

　　注意事项：

　　1、需要定期检查管路泄漏及紧固件紧固状况。

　　2、定期检查润滑系统的可靠性,并按规定对运动部件进行润滑,检查润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够。

　　3、经常检查机器的安全装置是否正常有效,特别是更换模具后要检查机械保险是否作了相应调整。

　　4、定期检查地线连接情况及电器元件的绝缘和电线的老化情况。

　　5、定期检查油液过滤网或填料的情况,及时清洗和更换,经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时,是氧化变质的表现,应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时,说明有杂质或金属粉末混入,应过滤或换油。

　　6、螺杆、料筒等重要零部件的保养须按说明书要求进行。

　　7、冷却器每工作5~10个月需用*溶液进行浸泡清洗。

　　8、根据运行时间定期对塑料管材设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行

　　生产塑料管材挤出机保养：

　　⒈应把塑料挤出机设备安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命；机器应保持良好接地。

　　⒉定期检查刀螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性；为保证刀切口的锋利度，应常检查刀，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松弛，及时调紧。

　　⒊重启动——第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

　　⒋更换部件——更换刀时，动刀与定刀之间的间隙：20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄，间隙可适当调大.

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苏州铁龙机械有限公司

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主营产品：: 塑料管材生产线设备

公司性质：: 生产厂家

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