SJ25-单螺杆塑料挤出机-塑料机械设备供应网

产品详情

　　单螺杆塑料挤出机简介：

　　又称为色线机，标线机，主要用途为在PPR，PE管材生产过程中标色线的挤出，也用于院校和科研单位小型的塑料实验

　　特点：

　　1.单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效率高；

　　2.单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。

　　3.混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀；

　　4.喂料装置采用本公司*的技术，可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质；

　　5.双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；

　　6.机头前部采用液压快速换网装置，省时省力,又环保；

　　7.造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；

　　8.粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；

　　9.电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。

　　单螺杆塑料挤出机保养：

　　(1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。

　　(2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

　　(3)不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。

　　(4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。

　　(5)严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

　　(6)注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。

　　(7)当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。

　　(8)定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。

　　(9)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。

　　(10)挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

　　(11)对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况，对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。

　　(12)专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

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