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　　塑料烘干搅拌机原理：

　　利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。

　　被搅拌物料从内螺旋混合机的进料斗经引料螺旋进入立式螺旋输送器，被混合物料经过螺旋向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，沿混料筒体四周下落。从顶部抛洒下来的物料掉入混合机底部的缺口处，自动进入垂直螺旋输送器，物料被再次向上提升、混合。原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。

　　使用说明

　　1、打开电源，注意留意电机转向(顺时针旋转)，如果方向反了，请按下红色开关停机并关闭电源，调换任意两根火线位置接线便可。

　　2、在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型塑料烘干搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

　　3、空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。

　　4、在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

　　5、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。

　　6、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用额定功压电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。

　　7、管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

　　使用维护

　　通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无法正常运转;重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。

　　1、定期需要给搅拌机轴承加油一次。

　　2、定期检查皮带或链条的松紧度，防止打滑造成皮带损坏。

　　3、定期进行检查设备紧固情况。

　　4、定期清理电器表面灰尘，检查电器电线是否有破损情况如有破损应及时维修或更换。

　　塑料烘干搅拌机特点

　　1、机器占地小，耗能低，容量大，省人工，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀。采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料(也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内)。

　　2、立式设计，操控容易、维修方便。

　　3、与原材料接触部位的材料皆为不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀。

　　4、搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快；

　　5、型号较多、容量大，常备一次性能装载：300kg至8T。

　　6、加热型机器干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。

　　7、自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；保护装置，确保操作安全。

　　8、可广泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料颗粒，塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途

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