H65黄铜去应力 紫铜去应力处理 精密镜面磷铜带

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H65黄铜去应力 紫铜去应力处理 精密镜面磷铜带有：

H65黄铜去应力 紫铜去应力处理 精密镜面磷铜带

　　紫铜板退火是指紫铜板热处理工艺，指的是将紫铜板缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。

　　紫铜板：紫铜板是一种机械性能良好，热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀的铜材，但易产生腐蚀破裂，此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种，微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。紫铜板的牌号有很多，包括了零号无氧铜、一号无氧铜、二号无氧铜、一号铜、二号铜、三号铜、一号磷脱氧铜和二号磷脱氧铜等。

　　紫铜板退火目的：

　　(1)降低硬度，改善切削加工性.

　　(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；

　　(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

　　(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。

　　在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有*退火、球化退火、和去应力退火等。

固溶处理、稳定化处理和去应力处理。

　　1、去应力处理

　　去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺，一般加热到300-350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加热，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向，并提高钢的应力腐蚀抗力。

　　2、稳定化处理

　　一般在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的钢，固溶处理后，将钢加热到850-880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物*溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。

　　3、固溶处理

　　将钢加热到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温，这样钢的耐蚀性会有很大改善。这是防止晶间腐蚀的

　　一种热处理方法，对于薄壁件可采用空冷，一般情况采用水冷。

　　4、铝合金热处理的特点

　　*，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间（如4～6昼夜后），强度和硬度会显著提高，而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在高于室温的某一温度范围（如100～200℃）内发生，称人工时效。

　　5、紫铜板退火目的：

　　(1)降低硬度，改善切削加工性.

　　(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；

　　(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

　　(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。

 H65黄铜去应力 紫铜去应力处理 精密镜面磷铜带

(1) 降低硬度，改善切削加工性；

(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；

(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有*退火、球化退火、和去应力退火等。