DS-600H双壁波纹管生产线-PE/PP管材生产线

PE/PP管材生产线

SJPE-75/36单螺杆挤出机（内层挤出）                                   1台

1.1 螺杆直径：75mm；

1.2 螺杆长径比：36/1；

1.3 螺杆转速：12-120r/min；

1.4 螺杆、机筒材质：38CrMoAlA,渗氮、衍磨处理；

1.5 驱动功率：110KW，交流电机，变频调速；

1.6 螺杆结构：高效屏障型螺杆，带特殊混炼段，大大提高了塑化质量和产量；

1.7 机筒结构：*的非对称开槽机筒设计，螺杆料筒金辽端采用双合金，大大提 高了螺杆机筒的耐磨性,五段温度控制，加热功率26kw，冷却功率2.75kw；

1.8 减速箱（轴承采用NSK）：减速箱采用立式结构，冷却方式为强制循环油冷却， 附有循环水冷却系统。高扭矩、低噪音，硬齿面齿轮，磨齿工艺处理，加重型推 力轴承；

1.9 自动上料机、干燥机：自动上料机感应式设计，输送能力500kg/h，带有缺料 报警功能。干燥机采用干燥、储料一体式设计，自动控温智能显示，料斗容积 100L，全不锈钢内衬。

1.10 温度控制：西门子PLC控制系统，双PID温度控制，温度控制精度±1℃。

1.11 速度控制：西门子PLC控制系统，运行速度平稳无级调整，数台设备同步调整。

• SJPE-90/36单螺杆挤出机（外层挤出）                               1台

2.1 螺杆直径：90mm

2.2 螺杆长径比：36/1 

2.3 螺杆转速：9-90r/min

2.4 螺杆、机筒材质：38CrMoAlA,渗氮、衍磨处理

2.5 驱动功率：160KW，交流电机，变频调速

2.6 螺杆结构：高效屏障型螺杆，带特殊混炼段，大大提高了塑化质量和产量；

2.7 机筒结构：采用非对称开槽机筒设计，螺杆料筒金辽端采用双合金，大大提高 了螺杆机筒的耐磨性,六段温度控制，加热功率31.2kw，冷却功率3.3kw；

2.8 减速箱（轴承采用NSK）：减速箱采用立式结构，冷却方式为强制循环油冷却， 附有循环水冷却系统。高扭矩、低噪音，硬齿面齿轮，磨齿工艺处理，加重型推 力轴承；

2.9 自动上料机、干燥机：自动上料机感应式设计，输送能力750kg/h，带有缺料报 警功能。干燥机采用干燥、储料一体式设计，自动控温智能显示，料斗容积200L， 全不锈钢内衬；

2.10 温度控制：PLC控制系统，双PID温度控制，温度控制精度±1℃。

2.11 速度控制：PLC控制系统，运行速度平稳无级调整，数台设备同步调整。

PE/PP管材生产线

3. 600H高速水冷型波纹成型机                                          1台

    3.1波纹成型机以全新的卧式结构布置，成型机刚性更高，重心更低，运行更平稳， 更便于操作和维护；

3.2 波纹成型模块采用创新的压力水直冷结构，使冷却介质以较高的流速在模块内 部进行循环，冷却效率高，从而确保生产线具有更高的产量，产量可达 1200kg/h(HDPE).

3.3 创新的成型机结构设计，使左右机架自由开合，为灵活生产带来*的便利。 左右机架在更换不同规格模块或在空载停机的情况下，通过简单操作即可实现开 合，能有效避免波纹成型模块“抱住”模头而导致繁琐的调整工作，从而提升设 备使用和维护的便利性；

3.4 *的成型模块运行轨道设计，可使成型模块正反双向运转；

3.5 成型机的中心高固定，而且无需调整成型机的机架或者平台，使用、操作更简 单；

3.6 *的模块制造技术，使精密铸造的波纹模块中冷却通道和真空通道单独布置

模块强度高使用寿命长，确保管材的高质量、高效率生产；

3.7 自动润滑系统，设有多个润滑点，可设定润滑时间和频率自动运行；

3.8 成型机位置电动调整，并具有完善的测量、反馈装置；精确显示每个维度的调 整量。

3.9  成型机具有紧急状态下退出功能；

3.10 西门子控制系统，采用模块化的控制方案，具有*的兼容性，控制精度高， 可靠性高。