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同向平行双螺杆挤出机厂家配置及报价
一,同向平行双螺杆挤出机生产物料:高分子材料实验,通过调整螺纹组件(捏合块,反向螺纹等)和工艺参数,可实现多功能,多用途的通用性和性的实验目的.挤出机为积木式螺杆结构,交流电机驱动,日本三垦变频调速,螺杆式计量喂料,水冷却,风吹干切粒.主机筒体为分段式结构,适用于PP、PE、PVC、PA、PBT、PET 等多种物料。
二,产量要求:2~8㎏/hr(产量根据工艺配方不同)
三,供货范围
序号 | 名 称 | 数量 | 单位 | 备 注 |
1 | 双螺杆计量主喂料系统 | 1 | 台 |
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2 | SHJ—20 | 1 | 台 | L/D40,SHJ—20主电机4KW |
3 | 真空排气装置 | 1 | 套 | 真空 泵电机功率0.37KW |
4 | 油润滑系统 | 1 | 套 |
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5 | 软水冷却系统 | 1 | 套 |
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6 | 传动箱 | 1 | 套 |
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7 | 辅机切粒系统 | 1 | 套 |
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8 | 电仪控制系统 | 1 | 台 |
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9 | 随机配件: 1、铸铝加热器二套,开口、封闭各一套;机头加热棒二件 2、 传动箱输入、输出油封各一件(共三件) 3、 螺杆组件共二十件 4、 真空元件O型圈四件 5、 熔断器十个,日本欧姆龙数字式温控仪表一件。 6、 石棉手套二付。 7、 Φ30mmx250㎜铜棒一件 8、换网多孔板一件,螺杆并冒一付,空心喂料螺杆一件 9、固态继电器一件 10、螺杆拆卸工具一套(含内、外六角扳手)
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10 | 技术资料 | 1 | 套 |
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四、同向平行双螺杆挤出机厂家主要配置说明
(一)SHJ—20双螺杆混炼挤出机组
1、长径比:1:40
2、螺杆直径:21.7㎜,槽深:3.85mm
3、螺杆转速:SHJ—20型为 60 ~ 600rpm
4、筒体总长:850㎜
5、筒体数量;6 (*节喂料筒体长度为100mm,其余五节筒体长度为150mm)
6、主电机:SHJ—20型为4KW,交流,日本FUJI变频调速器
7、螺杆元件及芯轴(采用目前优的材质)
1)螺杆与芯轴采用渐开线花键联接,积木式筒体采用耐磨型双金属材质,内衬α-101 硬质合金套;螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材质W6Mo5Cr4V2( 6542),螺杆芯轴采用40CrNiMoA材质;*节筒体设主喂料口,第三节筒体设立玻纤口,配盲堵,第五节真空排气口,其余筒体为闭口筒体。
2)螺纹组件采用积木式组合,包括螺纹输送组件,捏炼组件。剪切组件,分流组件。齿型组件,返混组件等,可根据任何物料工艺排定组合。
8、传动箱:
1)传动箱采用平行型,采用平行三轴式设计,集减速与扭矩分配与一体,轴承采用进口SKF轴承。
2)同时采用浸油润滑系统,建立低油位和超压报警系统,及时提醒客户加油和换油,保证传动箱的长时、高效运转。
3)传动箱采用球墨铸铁材料铸造,增加了箱体刚度,提高运转的平稳性及安全系数,整体可靠性与承载能力提高25%以上。
4)螺杆zui大转速为600rpm,高速运转。
5)齿轮:精度等级7级高精度,高速重载硬齿面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
9、筒体设五段温控区,筒体加热第二、三节采用铸铜加热器;其余采用铸铝加热器;筒体冷却采用软水循环冷却,循环冷却控制电磁阀采用意大利CEME5510产品。
10、筒体配不锈钢整体护罩,安全、美观、节能。
11、采用水冷拉条切粒机头,机筒加热功率:5kW,机头温控区的加热功率为0.4 kW。机头处设熔压、 熔温传感器。