主要技术参数及配置
1.挤出系统:
采用日本三菱PLC模块化温度自行控制驱动采用变频器,电机组调速,从而达到理想出料效果。
zui大总功率:203KW(zui大驱动功率 169KW 主机 105KW 平均能耗 95KW)
2.注塑系统
螺杆直径:直径Φ120mm 长径比L:D=22:1
材 质:优质氮化钢38CrMOALA表面氮化处理,硬度HV≥800,脆性≤2级。
螺杆转速:无级变速
塑化能力:180kg/hr
温度控制:日本三菱PLC温度控制模块
加热方式:铸铝加热器外加保温隔热层及不锈钢护罩,精度1%,温度精度±0.5℃
加热段数:3段
冷却方式:强制风冷,风机3只
进料 段:循环水冷却
3. 模头系统
整体结构形式:中心进料*先出结构,换色换料,快捷方便。
加热方式:采用不锈钢加热圈,温度精度±1%。
加热段数:4段
模头材质:用多种特殊氮化钢加工,内部镀铬镜面处理。
模芯模套尺寸:视具体制品而定,随机配一套。
4、 开合模移模机构
型式:斜拉杆双向同步单油缸开合模中心锁模机构,并由滚珠直线导轨全程定位,轻松、精度高,全程定位,确保制品质量稳定。
锁模力:360KN
模板间距:600~1400(mm)
zui大口模直径:450mm
模具zui大尺寸:宽×高=1100×1100(mm)
5、 液压系统
负载自适应液系统,中国台湾久冈液压阀,中外合资油泵、油缸、比例阀控制回路,具有明显的节能、快速、平稳等特点。与同类产品相比,油温低、能耗少(有关具体内容欢迎客户前来与我公司专业技术人员进行技术交流)。
6、 气路及吹气系统
双套过滤稳压调整,稳定可靠,吹气系统为亚德客气动元件,能上下、左右、前后调整方便。
7、 控制系统特点
本机是计算机优化设计,全自动、高速度的机、电、液一体化中型中空吹塑成型设备。电控采用日本三菱高性能的模块式PLC控制器+人机界面控制系统,韩国LG变频器,所有工艺设定(手动、自动、选定、温度、工艺时间、压力、功能选择、塑化产量、周期时间、累计产量等)改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现。整机操作、维修极为方便。
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