全自动*供料系统

经过*的发展，我国塑机行业的影响力不断提高，制造技术水平和整体实力进一步提高，为了*地满足客户的需求，

实现客户生产过程的效益，挤出行业所需的料量也越来越大，这就需要实现干燥处理、按比例的粉碎回收料利用以及配色处理的快速操作，并能够实行高度的自动化控制、监测等。这要求使用到高效、更具个性化的*供料系统来满足挤出行业的用料需求。全自动*供料系统产品说明： *供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制...

全自动*供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置*监控台实现全自动化。*供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。

的优势：

1、利用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到*除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，*堵料的现象发生。

2、配合*除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的*。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

*供料系统实现了自动供料、供料均匀、自动配料的目的，并很好地实现挤出行业中所需的原料集中处理、封闭输送、*避免车间噪音、灰尘，热气污染，解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不*的缺料问题，而zui重要的是降低采购、耗电，维修成本，提高产品质量，提高工作效率。