CRP-污油回收泵

污油回收泵   产品介绍

对拥有自主知识产权的原创性转子泵和抗气阻油气稳压罐、集成一体化技术及相关设计和监控系统进行深入分析研究，产品具备*的油气混输功能，全面提升本项目产品的品质、扩大产品的适用范围、提高效率与可靠性，实现油田油气混输泵装置升级。

污油回收泵   产品详情

该泵使用范围－40℃～180℃，适用于输送汽油、煤油、柴油等轻质油品；还适用于输送芳香剂、制冷剂、氨水及溶剂类（如丙酮、酒精、甲醇等）介质。该泵不仅可应用于固定设备（如油船、油库中用于卸油，替代真空油泵抽底油、扫舱、加油等固定机组）中，还广泛用于机动加油库、油罐车，各类石油化工介质的引油、输油、扫舱一体化工艺及各个环节；化工、冶金、电力、环保、油脂、食品等领域。

污油回收泵   工作原理

以扭叶橡胶凸轮转子泵为核心，采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进口将输送介质推送到泵的出口，由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有*的密封性，泵的进出口腔室*隔断，具有很强的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。

产品特点

泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用*的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控。气液两相密封技术:采用国内*机械密封专家研制的机械密封，密封面结构*，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。抗气阻技术: 自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。

结构组成

几何旋转型凸轮转子设计 :螺旋转子高精度数控加工，优化转子型线设计，脉动平稳，误差极小，振动很小，效率很高。

轴封 ­:机械密封，根据不同的输送介质，选择不同材质及形式的机械密封。

轴承和同步齿轮:同步齿轮装在独立密封的齿轮腔内。同步驱动的齿轮确保凸轮转子同步运转，摩擦小，准确传动，长寿命。

整体铸造泵壳 :采用纳米抗磨而且是整体铸造精密加工而成，误差极小。材料可选用灰铸铁，延展铸铁或不锈钢。

快启泵盖 :泵盖开启便捷，方便泵体内部的检查和配件更换。实现真正意义上的在线维修。

耐磨板和耐磨衬套:保护泵壳不受磨损，增加泵的寿命，材质采用进口特制耐磨材料，耐磨。

不过流泵轴 :封闭式结构设计，输送介质与泵轴*隔离，确保了泵运转的*稳定性。

中间隔离腔:中间隔离腔隔离了过流泵腔和同步齿轮腔。它防止介质污染腐蚀齿轮，又防止了齿轮腔内润滑油污染介质，同时起到润滑机械密封的作用。

应用领域

广泛用于油船、油库中用于卸油，替代真空油泵抽底油、扫舱、加油等固定机组中，油库、油罐车，各类石油化工介质的引油、输油、扫舱一体化工艺及各个环节；化工、冶金、电力、环保、油脂、食品等领域。

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