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金属注射成形（简称MIM）是将粉末冶金和塑料成形工艺相结合而发展起来的金属零件制造新技术，在大批量制造小型复杂精密金属零件方面迅猛发展。

我们先了解一下金属粉末注射成型的一个生产流程：金属粉末+粘合剂》喂料》注塑成型》脱粘》烧结》再加工（部分产品）》检验》制成品。这是一个金属粉末注射成型的完整的生产流程，生产过程中，有两部分需要模温机（油式模温机或水式模温机）控温才能够生产。金属粉末+粘合剂进行混炼和注塑成型都需要一个精准温度控制才能够达到一个*的生产工艺。

金属粉末+粘合剂混炼：在混炼的过程中需要把混炼机的模壁和搅拌螺杆的温度控制在200℃，这样就可以让两种不同的材料进行*的结合好，控温过程深圳市奥兰特机械建议采用油式模温机控温，油式模温机温度可以达到300℃，采用德国磁力泵工作温度，*漏油。

注射成型：注射成型模具温度控制适合可以让产品的外观、生产效率、产品的品质得到很大的提升。金属注射成形一般模具温度需要控制在140℃-260℃。如果模具温度使用在170℃以下，奥德公司建议采用水式模温机，奥德机械生产的水式模温机可以在180℃稳定的工作，水温机的的特点是环保和经济，没有任何的污染，水也可以循环利用。温度过高就建议采用油温机，油温机温度使用广，可以达到300℃，温度性好，选型看使用温度和环境要求定。