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产品详情

蜜丸机简介：

蜜丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品，还可以包衣和烘干。使制成的药丸均匀美观。特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点、整机采用不锈钢制作，符合GMP标准。且体积小，耗能低，效率高，噪音小，无污染，操作简单，安全可靠，本机采用220V照明电，取电极为方便。

蜜丸机技术参数：

1、功能范围：可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸状食品等。

2、制丸规格：Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm（可选两种规格）。

3、生产能力：2-7kg/h（以Φ6mm为准）。

4、电机输出功率：电压：220V、50HZ；主机功率：0.18KW、电加热功率：1KW，电机转速：1440转/分，工作转速：50转/分。

5、适用范围：适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中药研究所、中药物科研单位、医院、私人诊所、中药店（房）、滋补品销售柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位。

6、外型尺寸：550×330×250mm。

7、机器重量：35kg。

8、结构：本机由挤条器、制丸滚轴、水丸包衣器、全齿轮变速电机、电加热等部件组成。

9、技术特点：

（1）一机多用，拆洗方便简单；（2）体积小；（3）重量轻；（4）性能稳定；（5）操作简单；（6）清洗方便；（7）省电安全；（8）噪音低；（9）造型美观；（10）与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢，符合GMP标准。

蜜丸机说明书:

一、机器使用说明

1、本机使用前，取下上盖壳，齿轮箱盖，必须在各油眼处滴加数滴无水分食用油，再用医用酒精擦洗四根滚轴及与药丸相接触的部位，做消毒处理。

2、将上盖壳，齿轮箱盖重新安装复位，接通电源，打开开关，空机转动1-2分钟。

3、将调配均匀的团状药料，取适量投入挤压器中，进行出条，然后将药条逐根横放在制丸槽中直接搓制成丸。

4、包衣：待药丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、红色等外衣。

5、烘干方法：药丸制成后，将药丸进入水丸包衣器进行电加热亦可进行烘干，也可用电吹风的热风烘干，也可直接在阳光下晒干。

6、抛光方法：将药丸放在水丸包衣器中，连续翻滚，滚动时间越长，表面越光滑。

二、蜜丸机用户须知

1、本机适用于环境温度为-5℃至40℃，相对湿度小于90%。周围无导电尘埃和腐蚀金属气体，安放在通风、清洁的位置。

2、操作时，工作台面应无其它无关物品。制丸机安放在稳妥的台面上，在确认电源电压的情况下，电源处应靠近台面，电源插座要有可靠的接地线，严禁用力拉拔电源线，以防止人为翻倒，摔坏制丸机和其它事故发生。

3、本机使用后，拆下内六角螺丝，以滚轴为界分上、下两部分打开，取下四根滚轴，用医用酒精擦洗干净后，再安装复位。

4、在用医用酒精擦洗，调换制丸滚轴时，必须切断总电源，拔出电源插头，以避免人身事故。

5、制丸机在开机使用中，严禁用手和毛刷或其它工具接触制丸滚轴，以免扎伤手指，严禁在无上盖壳，齿轮箱盖的保护下，通电加工制丸，以免发生不必要的人身事故。

6、如遇电源线损坏（如裸线外露等），必须使用电源线。到当地办事处维修部购买更换。如遇开关或插座失灵，必须停止使用，严禁变更线路继续使用，应及时更换同规格的开头或插座，以免发生机械、人身事故。

7、本机配套的粉碎设备可选用本厂的LH-08B流水式中药粉碎机或XFB-400克至500克摇摆式中药粉碎机。

8、水丸包衣器在不使用时，可直接拆洗。向顺时针方向旋转，将其拔出即可。放在可靠、清洁的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分应涂少量清洁的无水食用油，以防止产生浮锈。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时，必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中，严禁与水接触，以防止导电，造成电击等人身事故。

三、蜜丸机配件

名称	规格	配件数量	备注
加热板	80×105mm，1KW	1
电源线	0.75mm²×1.8M	1
电源线	1.5mm²×1.8M	1
托盘	27cm×20cm	1	日用品
喷水器	0.5公斤	1	日用品

四、蜜丸机常见故障产生原因及排除方法

本机常见故障	产生原因	排除方法
本机常见故障	产生原因	必须切断电源，才能进行以下操作
1、本机通电后，电机不运转。	1、电源线接触不良或电源插头松动；2、开关接触不良。	1、修复电源或调换同规格插头； 2、修理或更换同规格开关。
2、本机制丸时，轴刀转动或药面粘槽。	出料挡扳松动，与轴刀zui底部产生距离，不能将药丸从轴刀槽内刮落。	调整到出料板与轴刀槽的zui底部距离，（大约0.1mm左右）并将固定螺丝拧紧。
3、本机工作时，突然电机停止转动。	1、电容断路。 2、齿轮卡住。	检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。
4、本机工作时，轴刀有轻微跳动。	压紧块螺钉松动	打开上盖，将6只内六角螺钉均匀拧紧。
5、本机在运转过程中，产生异常噪音。	1、轴刀与机体摩擦部位干燥、无油；2、各齿轮之间无油。	1、将数滴清洁食用油注入油眼处； 2、各齿轮槽涂少量黄油。
6、加热器发热失效。	1、插头松动或电源线脱落；	更换同规格插头或修复电源插座；