PBQ340-PBQ340侧装式偏心半球阀+值得信赖厂家

PBQ340侧装式偏心半球阀+值得信赖厂家

一、PBQ340H/Y偏心半球阀的定义：

　　　　侧装式偏心半球阀是指阀体中心轴线与半球中心轴线形成尺寸偏置,且仅在阀体一侧设置密封副的阀门.以球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。侧装偏心半球阀是，内部零部件是从侧面进行安装和拆解的一种偏心半球阀。  

　　二、PBQ340H/Y偏心半球阀的工作原理 

　　侧装式偏心半球阀是用带有圆形通道的球体作为启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到开启和关闭管道和设备介质之用的目的。  

　　侧装式偏心半球阀 

　　阀门内部零部件从阀门上部进行安装和拆解的阀门，优点是维修时，无需从管线上拆除，即可更换阀门里的配件。 

　　侧装式偏心半球阀 

　　阀门的结构是一体式的，内部零部件是从侧面进行安装和拆解的一种阀门。 

　　四、PBQ340H/Y偏心半球阀的特性

　　1.压力损失小： 

　　全开时水损为零，流道*畅通；内腔自动清洗，阀芯90度旋转，自动冲洗阀体内腔，将介质中的杂物清洗干净，且介质不会沉积在阀腔内。球体为半球形，流通具有zui高的CV值，增强了泵的系统效应，并使磨损腐蚀除降为zui低程度。 

　　2.耐颗粒磨损： 

　　利用双偏心的原理在关闭过程中，只在zui后一刻球冠才靠向阀座，而不形成摩擦，且阀座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易补冲刷；刀形球口的球冠与阀座之间具有清扫和剪切的作用，不易结垢。 

　　3.自动补偿密封可靠： 

　　正压时，利用偏心的原理，球体与阀座越关越紧，从而得到良好的密封；反正时，浮动式阀座在受压作用下，阀座自动向球体推紧，压力越高，阀座向球体越堆越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。在*的使用下，阀座密封如有磨损或损伤，在弹簧作用下阀座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能。 

　　4.适合高流速介质： 

　　因球体隐藏在阀腔的一侧而形成直通流道无流阻，坚固的偏心固定曲轴，在高流速的介质中无振动，无噪音。 

　5.寿命长开关轻松： 

　　无易损部件，由于偏心的作用，阀门启闭过程中球体与阀座的密封面 

　　*脱离，使阀座表面与球冠球面间无擦伤做无摩擦转动，有效的减少了操作扭矩，操作轻巧；阀门的自动补偿功能，大大的提高了阀门的寿命。 

　　6.维修方面：

　　本阀门上装式设计，球冠和支球体从阀门上部装入；检修时只需打开阀盖吊出球冠和支球即可进行维修和密封环及其它配件，不必将整个阀门从管线上拆下来，这给地下管线，特别是原子能工为用球阀带来很大的方便。 

7.本阀门在维修作业的同事可以保留管道中的介质，不会造成能源的浪费，这便免除了使用方许多前期辅助工作，使维修变得较为简捷。 

　　8.在一些特定的场合，本阀门在进行抢修期间可以不影响管道系统的正常运行，只要在取出球体组合件后迅速封闭上口便可立即恢复管道的带压运行，使抢修阀门造成的效益损失降低到zui小程度。

PBQ340H/Y阀的参数

主要性能规范 Main specifications 

公称压力 Nominal pressure 0.6 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.4 10 

壳体试验压力 Shell test pressure 0.9 1.5 2.4 3.0 3.8 6.0 7.5 9.6 15 

高压密封试验 High pressure tight test 0.66 1.1 1.8 2.2 2.8 4.4 5.5 7.1 11 

适用介质及温度℃

 Applicable media & Temperature YCQ40Fm型 水、蒸汽、纸浆等溶液

Water,vapor,pulp,and other solutions,t≤180℃ 

YCQ40Y型 天然气、煤气、液化气、原油、重油 Natural gas,coal gas,liquefied gas,crude oil,and heavy oil,t ≤425℃ 

YCQ40Ym型 溶液、矿浆、氧化铝粉、煤粉、煤灰、含尘气体、废渣等 

Solution,Ore oar,Alumina powder,coal fines,coal ash,dusty gas,

 waste residues,etc.t ≤300℃ 

 主要零件材质及代号 Materials and codes of main parts   

说明：1、本产品法兰连接尺寸按GB/T 9113.1-2000.ASME/ANSI 16.5规定的突面法兰；

 　　　 2、结构长度参照GB 12221-2005，ASNE B16.10的规定；

 　　　 3、制造和验收技术条件参照GB12237-89，API 6D； 

 　　　 4、压力试验按JB/T9092-1999，GB/T13927-92，AP1598的要求。