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产品详情
EVA发泡机
主要技术参数
产品型号 | XLBQ柱 1200×1200×4 | XLBQ柱 1400×1500×6 | XLBQ柱 1500×1500×6 |
公称合模力(MN) | 500（t） | 800(t) | 1000(t) |
热板规格(mm) | 1200×1200 | 1400×1500 | 1500×1500 |
热板间距(mm) | 150 | 150 | 150 |
工作行程 | 500 | 800 | 800 |
热板单位面积压力 | 34 | 38 | 45 |
主电机功率(kw) | 18.5 | 26 | 33 |
外型尺寸(LXH) | 2400×2100×3200 | 2650×2400×3600 | 2750×2400×3600 |
重量（kg） | 22000
| 38000
| 48000
|
EVA发泡机采用铸钢结构，柱塞采用冷硬铸铁表面为HR-70, 产品具有温差小，保压性能可靠，硫化过程中带有自动补压，开模速度快等优点。适应于EVA发泡类拖鞋、鞋用材料等橡塑制品。 | |||
该机是适用于橡胶，海绵机塑料发泡的设备，该为立柱式发泡平板硫化杨，是综合国内外平板硫化机特点重新研制的新机型，具有体积小、结构紧凑、硫化压力大等优点。该机分为电热式和汽加热式温度采用数字显示，操作简单，维修方便，并具有自动补压，计时开模、报警等功能
地址：青岛胶南黄山经济区驻地
：马云花
1. 全自动发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。
①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。
②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。
③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。
2.全自动发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。
①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。
②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。
3. 全自动发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。
②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。
③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
④衬套磨损过大→更换新衬套。
4.全自动发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。
①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。
②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓
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