空轴颈的维护保养关系到雷蒙磨粉机的使用寿命

      雷蒙磨粉机中空轴颈在使用过程中的严重磨损成为生产厂家和消费者*关注并亟待解决的问题之一，那么出现这个问题的关键是什么？又如何去处理这个问题才能使其在使用过程中增长寿命呢？
    雷蒙磨粉机中空轴颈在经过*工作后或短期的维护保养不良，有时磨损严重，威胁正常的连续运行，应进行修理，如椭圆度超过0.12-0.18毫米，轴颈表面的凹痕超过0.2-0.3毫米，圆锥度超过0.13～0.20毫米，以及个别情况出现中空轴颈裂纹或出洞。雷蒙磨粉机中空轴颈磨损的修理方法有如下几种；1)拆除后在机修总厂进行修理(大型企业)2)就地附加支承轴承进行修理（中小企业）.3)利用原有轴颈，沿长度方向较好的部位选为支承点一进行*次粗车。粗车后，再另换一支承点二进行第二次细车（包括光车）.
     加工后应达到：①轴颈椭圆度不大于0.04~0.07毫米，②轴颈圆锥度不大于0,04～0.07毫米，⑧轴颈光洁度不低于6筒体转速可适当确定，一般在8～20转/分，切削加工过程中须确保中空轴颈中心线A与刀架的中心线B平行，刀架纵向进给和横向进给应相互垂直。
      车削深度不应超过0,5毫米，轴颈和轴瓦须采用临时润滑措施，轴颈车削后，在刀架上安置移动式砂轮机，进行研磨轴颈。
     有时在雷蒙磨粉机使用过程，由于检查不周，出现中空轴颈内套磨漏，而使矿浆进入中空轴颈里孔中，引起中空轴颈严重磨损或损坏.当中空轴颈出现裂纹时，应先补焊后加工，出现漏洞时，应补焊钢板后再加工。对于裂纹，漏洞或隐蔽大凹坑，必须认真仔细检查、处理。当轴颈磨损局部过薄或裂纹、漏洞严重，有引起轴颈折断可能时，应在轴颈里孔磨损过甚处，在不影响内套装配间隙条件下，补焊钢板立筋，增加轴颈的抗弯，抗剪强度。
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