500KG-立式混料机、立式混合机

华德鑫立式大型拌料机

别名：大型立式拌料机、大型立式混料机、大型立式搅料机、大型立式混合机、大型搅拌机、大型搅拌料机、大型搅料机、大型混合机、大型混色机。其实在各业不同的叫法而已，实际上就是塑料搅拌机

华德鑫搅拌机器特点：立式设计，操控容易、维方便；容量可选：常备1-12吨机型供客选用；

清理容易，不锈钢制造，易清理不生锈，混合均匀，搅拌速度快，能确保每批物料的*；

节省成本，具有投资小见效快、占地少省人工、效益高等优点；可以订做；可按客户车间高度要求订做；

村料可选；亦可用碳钢村料生产、降低成本。立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕大型不锈钢立式混料机（搅拌机）产品特点：

1．该系列机器占地小，耗能低，操控方便，省时省力，混 合效果快捷均匀，采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内.

2．搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的，此机具有自动拌料计时，过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型，可从0.5-15吨等容量机型供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。
3.适用客户：造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到*，从而提高生产效益与产品质量 .

4.设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀；且有电控安全保护装置，确保操作安全。本机免费保修一年。在一年质保期内，公司可向客户工厂，随时派驻专业技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导。质保期结束后，公司专业服务人员将定期访问客户工厂，对发现的问题，给客户管理部门作出书面报告以便修正。对客户反应的问题，我公司将在6小时内给予答复并在4小时内派出专业技术人员进行处理。公司备有充足的零配件库存，随时满足客户的需要。公司承诺：所有购买本公司模温机、冷水机，拌料机，干燥机，粉碎机等设备的客户均享有终身*惠价格购买所有维修零配件的权利。

一、 用途

不锈钢立式搅拌机专为塑胶制粒行业设计制造，该系列机器具有自动运转计时，电机过载保护功能、耗电小、操作方便、故障小；混合效果均匀快速等优点。能确保每批塑胶的物性及颜色的稳定性。广泛用于塑胶造粒、塑胶改性、再生塑料、塑胶色母等行业等等。

二、电器箱部分     

1、 电控箱1个

2、交流接触器1个

3、热保护器  1个

4、中国台湾进口时间器1个

5、按扭式开关器2个

三、 主要结构及特点

   不锈钢立式搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯（螺杆）底座，出料口等部件组成。桶体一般采用201不锈钢镜面8K厚度为1.5-2mm,易清洗，耐磨，主轴芯即螺旋杆，配进口NSK轴承，   底座用16厘钢板精工制作，配有黄油嘴，用户应按保养内容予以日常维护，出料口采用#201，2厘镜不锈钢板制作，具有高亮度，高光滑度，确保出料顺畅，闸刀使用2厘不锈钢制作，可经久耐用。

四、机器安装与使用说明

1、安装    本系列机器采用垂直立式平行搅拌方式，机器一般都有3-5.5米的高度，安装本机能有铲车，叉车或吊车等设备，以免发生意外或碰坏桶体导致变形。    1.1本机使用  3  相 220 V电源，并请接好地线；    1.2电机一定要注意照箭头所示方向运转；    1.3电源线接好后先空机试运行，如逆向运行，可将  2 条火线中的现条调位即可；    1.4本机使用国标槽钢为立柱，每条槽钢底部都配有钻孔方形铁块座，用户应将机器安装平稳后再用爆炸螺丝予以固定，以免机器工作时会产生震动。

2、使用说明  

 2.1本机安装妥当后，初次使用前应先行试机，检查电机运行方向，机器运转是否会有异响，运转是否平稳。

 2.2空机试运行一切正常，即可进行投料前的检查确认工作。 

  1）清理机器内壁，确保无杂物污染原料  

 2）本机出厂时上下转动轴承已加注黄油，但客户应按自厂的使用程度加以保养，原则上每月需要注黄油一次。 

  3）确认桶两侧出料口闸刀是否处于关闭位置。

  4）确认清料口闸刀是否插好。   

5）确认桶体上的入口是否密封好，压扣是否定好   

 2.3上述检查工作完成后，即可进行投料工作，本机投料斗内装有防护罩，主要用来保护操作员的安全及隔离超过3X3cm塑料块件物料置。    

 2.4投料后，即可启动电机及按不同原料的比重来设定搅拌时间，

a)粒子料的建议搅拌时间：原料加完后，循环再搅拌30-60分钟

b)破碎料的建议搅拌时间：原料加完后，循环再搅拌60-90分钟

2.5原料请勿满桶，是九成满，以免影响搅拌质量

2.6原料搅拌完毕可从出料口卸料，清料口清除未能卸完之原料

2.7在清料口处清料，请使用风枪清理，严禁在机器处于工作状态下用人手去清理余料

2.8如搅拌比重不同的物料请适当增加搅拌时间

2.9如需换色要清理搅拌桶，请使用风枪及干净的拖把来清理，严禁使用水直接冲洗，以防底盘生锈

2.10机器长时间不使用，请关闭总电源

警     告

1、 登上爬高梯请注意安全

2、 机器工作时，严禁用手去接近清料口

3、 严禁搅拌过3X3cm之物料，以免螺杆卡死。

4、 严禁直接用水清理机器内壁

5、请每10-15天加注黄油一次，加注部位：底盘中心点轴承、桶盖皮带定位轴承

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