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需要先走一段预行程再增压.预行式增压器只要增加一个适合的储油桶即可.应用原理如图所示:
直压式直压式增压器适用在短行程短出力的场合,直接加压.而预行式与它的区别是适用在长行程短出力的场合,所以作动时:
说明:此时为复归状态,增压器油压缸在复归位置.
说明:通电电磁阀,增压器、油压缸、工作,冲压工件.
说明:电磁阀1,电磁阀2均处断电状态,增压器、油压缸在复归位置
说明:通电电磁阀1,增压器走预压行程,使油缸轴心压住工件.
说明:通电电磁阀2,增压器走增压行程,油缸大力冲压工件.
流体增压是利用低压供应源流体(压缩空气)的压力P1,推动大活塞面积活塞A1,同小面积活塞A2推动另一端的流体(液压油),输出高压力P2,如图所示
P2=(A1/A2)xP1
增压器的原理介绍
增压器原理就是运用以上述原理设计的,配合油压作动器(例如油缸),这样就相当于一油压设备.如图
、、
下面以一组倍数为16倍,吐出量为47ml的增压器为例,求油缸出力(F)及需油量.
已知条件:
F=A3xP2
=19.63cm2x5kg/cm2x16
=1570kgf
需油量=A3xSt2
=19.63cm2x5cm
=98ml
注意事项增压缸压制工安全操作规程
1.操作者应熟悉增压缸的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查气压、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
增压缸原理增压缸是结合是气缸和油缸优点而改进设计的,液压油与压缩空气严格隔离,缸内的活塞杆接触工作件后自动启程,动作速度快,且较气压传动稳定,缸体装置简单,出力调整容易,相同条件下可达到油压机之高出力,能耗低,软着陆不损模具,安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装,所占用的空间小,故障少无温升之困扰,寿命长,噪声小,等核心特性。
气液增压设备,能带来安静、清爽、无污染、高效率的生产力。
增压缸是将一油压缸与增压器作一体式相结合,利用增压器的大小不同受压截面面积之比,以及帕斯卡能源守衡原理而工作。因为压力不变,当受压面积由大变小时,则压强也会随大小不同而变化的原理,从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果,以预压式增压缸为例:当工作气压压在液压油(或活塞)表面时,液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔,此时液压油会迅速推动式件作位移,当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作,此时,增压缸的增压腔因为电信号(或气动信号)动作,开始增压从而达到成型产品的目的。
由于增压缸经常处于高速运转状态,容易造成机器磨损,所以应按操作说明书来作业,增压缸的工作温度在-5℃~60℃左右,操作速度50~1000mm/s ,为了保证增压缸的正常工作,使用中应注意以下几点:
保持清洁
在将增压缸接入气路前,敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除,以免降低增压缸的使用寿命。
正常气压范围内使用
缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作,不得超过规定的工作压力.。
注意增压缸的工作环境
缸在设计时工作环境内的温度已定,若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员处。 由于缸中的部分元件为铁质,所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境),另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时加油润滑及排水处理。