产品详情
张家港塑料造粒机、张家港再生造粒机、张家港PE造粒机、张家港薄膜团粒造粒机、
张家港压实造粒机、张家港水环造粒机、张家港300kg造粒机、张家港500kg造粒机、张家港700kg造粒机、张家港拉条造粒机、张家港编织袋造粒生产线、张家港PET瓶片造粒机
该系列生产线由两套挤出机组成主体,配合特殊合理的设计,应用于回收水分含量较高的薄膜和各种发泡料效果更为显著,可确保溶胶的混炼效果及胶粒的密实。双排气系统增大了排气量,使得挥脱更*。优化的强制喂料系统,使生产能力大大提高;是针对PE\PP薄膜、编织袋设备
1、破碎、团粒、压实功能于一体,整个的塑料袋可以不经过破碎直接造粒;
2、双柱式不停机换网,过滤面积更大;
3、水环切粒解决了物料粘性大的问题;
主要技术参数 | ||||||
型号 | 配套挤出机器 | 螺标直径 | 长径比 | 总装机功率 | 生产能力(PE) | 生产能力(PP) |
ZL180 | SJ80-31 | ф80MM |
31:1 | 180KW | 180-250(PE) | 100-180(PP) |
ZL100 | SJ100/34 | ф100MM | 34:1 | 250KW | 280-350(PE) | 200-260(PP) |
ZL120 | SJ120/36 | ф120MM | 36:1 | 320KW | 480-600(PE) | 260-360(PP) |
ZL150 | SJ150-34 | ф150MM | 34:1 | 430KW | 650-800(PE) | 400-600(PP) |
适用于各种PE膜的回收造粒,产量150-800kg/h.
张家港PET瓶片造粒机
PET瓶片造粒流程图介绍:
PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶,经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、造粒。加工处理后,生成的粒料PET,以供再制成PET相关产品,尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐具中被大量使用,也由于卫生等原因,只能一次性使用,所以回收PET瓶的设备一直是人们关注的。一般PET瓶上分离的瓶盖、瓶拖、标签等是PE,同样可以集中处理回收造粒。
我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒机组”,本机采用全封闭式、全生产过程无飞沫、无噪音,以PET废旧瓶片为原料。具有产量高:产品质量好:颗粒为白色透明,色泽好;能耗低。
100-500kg/h PET瓶片造粒机生产线配置:
序号 | 设备名称 | 总功率 | 数量 | 备注 |
1 | 螺旋送料机 | 1.1-2.2kw | 1台 |
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2 | 强制喂料器 | 3-7.5kw | 1台 |
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3 | 平行双螺杆挤出机 | 83-264kw | 1台 |
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4 | 液压换网器 | 1.5-4kw | 1台 |
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5 | 冷却水槽(含吹干机) | 0.75-1.1kw | 1台 |
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6 | 切粒机 | 2.2-7.5kw | 1台 |
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7 | 风机 | 2.2-5.5kw | 1台 |
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8 | 料仓 | 0.5-1立方 | 1台 |
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9 | 控制系统 | 1、采用ABB 变频器 | 1套 |
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PE、PP粉碎料造粒 流程图介绍:
根据进口PE、PP粉碎料的特点,专门设计了此款挤出造粒机,由于PE、PP粉碎料比较脏,设计时通过加大过滤网的密度来提高产品品质。用户可以按实际物料要求及产能而专门定制。产能从200 - 1000kg/hr.
200-1000kg/h PE、PP粉碎料造粒生产线配置:
序号 | 设备名称 | 总功率 | 数量 | 备注 |
1 | 螺旋送料机 | 0.75-2.2kw | 1台 |
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2 | 强制喂料器 | 3-7.5kw | 1台 |
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3 | 单螺杆挤出机 | 45-220kw | 1台 |
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4 | 液压换网器 | 1.5-4kw | 1台 |
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5 | 水环切粒机 | 1.1-7kw | 1台 |
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6 | 立式脱水机 | 4-11kw | 1台 |
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7 | 风机 | 3-5.5kw | 1台 |
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8 | 料仓 | 0.5-1立方 | 1台 |
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9 | 控制系统 | 1、采用ABB 变频器 | 1套 |
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PE、PP薄膜造粒 流程图介绍:
由于PE、PP薄膜不易造粒,难进料,易架桥,造粒时产能较低,特别引进*进技术,采用强制进料结构,此结构具有一定粉碎功能,对薄膜进行预塑化后将料强制喂进螺杆挤出机,从而提高了产能;通过排气功能,使造出的粒子饱满,光泽度好。产能能从200 - 1000kg/hr,可与国外同类设备相媲美。
100-500kg/h PE、PP薄膜造粒生产线配置:
序号 | 设备名称 | 总功率 | 数量 | 备注 |
1 | 皮带输送机 | 1.1-2.2kw | 1台 |
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2 | 切割压实机 | 22-132kw | 1台 |
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3 | 单螺杆挤出机 | 45-220kw | 1台 |
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4 | 液压换网器 | 1.5-4kw | 1台 |
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5 | 水环切粒机 | 1.1-7kw | 1台 |
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6 | 立式脱水机 | 4-11kw | 1台 |
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7 | 风机 | 3-5.5kw | 1台 |
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8 | 料仓 | 0.5-1立方 | 1台 |
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9 | 控制系统 | 1、采用ABB 变频器 | 1套 |
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PE、PP编织袋造粒 流程图介绍:
PE、PP编织袋进料困难,易架桥,难造粒,流动性强,对此,我公司专门设计了强制喂料的压实预塑化结构,并针对PP编织带清洁时水分高而设计的二阶式结构生产线,产能从200 - 1000kg/hr不等,也可按用户要求而设计。
200-1000kg/h PE、PP编织袋造粒生产线配置:
序号 | 设备名称 | 总功率 | 数量 | 备注 |
1 | 皮带输送机 | 1.1-2.2kw | 1台 |
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2 | 切割压实机 | 22-132kw | 1台 |
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3 | 单螺杆挤出机 | 45-220kw | 1台 |
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4 | 单螺杆挤出机 | 22-80kw | 1台 |
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5 | 液压换网器 | 1.5-4kw | 2台 |
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6 | 水环切粒机 | 1.1-7kw | 1台 |
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7 | 立式脱水机 | 4-11kw | 1台 |
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8 | 风机 | 3-5.5kw | 1台 |
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9 | 料仓 | 0.5-1立方 | 1台 |
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10 | 控制系统 | 1、采用ABB 变频器 | 1套 |
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工厂下角料造粒 流程图介绍:
该系统是本公司多年的老产品,由于各种薄膜在垃圾中状态不一,尤其是缠绕膜、片材、厚膜等比较难干燥;针对各种薄膜的特点,引进国内外*技术,特别设计的方案,即省电又能达到要求。按实际料的状态,产能从200kg - 2000kg/h不等,具体方案按实际料的状态而定。
100-500kg/h 工厂下角料造粒生产线配置:
序号 | 设备名称 | 总功率 | 数量 | 备注 |
1 | 螺旋送料机 | 0.75-2.2kw | 1台 |
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2 | 强制喂料器 | 3-7.5kw | 1台 |
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3 | 单螺杆挤出机 | 45-220kw | 1台 |
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4 | 液压换网器 | 1.5-4kw | 1台 |
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5 | 冷却水槽(含吹干机) | 0.75-1.1kw | 1台 |
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6 | 切粒机 | 2.2-7.5kw | 1台 |
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7 | 风机 | 2.2-5.5kw | 1台 |
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8 | 料仓 | 0.5-1立方 | 1台 |
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9 | 控制系统 | 1、采用ABB 变频器 | 1套 |
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