鑫城再生胶全套生产设备_再生胶生产线

再生胶生产设备简介：（单生产线配置）

1.由废旧轮胎胶粉设备对废旧橡胶制品进行破碎研磨得到制取20目-30目细度的纯净胶粉。

废旧轮胎胶粉设备由废旧轮胎分解设备，粉碎机组，胶粉筛分磁选输送机组三大部分组成。通过废旧轮胎分解设备FJ1200机组，先将轮胎加工成3.5厘米见方的小块；再由粉碎机组XKP400/450560型对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒；然后由胶粉筛分磁选输送机组CSF9000型，将钢丝与胎胶分离*。通过皮带输送装置经过两道筛床筛选出的细料再经磁辊，磁选分离出钢丝，制取10目-40目细度的纯净胶粉（细度任选）。达不到要求目数细度的胶粉经块料输送机返回粉碎机再次研磨，这种循环研磨工艺技术，不需任何化工原料，无废气，无废水，运行费用低。磁选钢丝效果达99.9%以上，总装机80Kw，平均每处理1吨轮胎耗电200度左右，每小时产量为200-400公斤（取得胶粉细度不同，产量亦有不同），是利用钢丝轮胎生产胶粉的*设备。

2.用动态脱硫罐将胶粉与软化剂、活化剂及水等化学物质置于罐内，在连续搅拌、密闭加热以及化学共同作用下，使胶粉达到均匀有效脱硫目的。 

产品名称:DTL3－1/DTL6－2动态脱硫罐

产品用途：动态脱硫罐用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效脱硫目的，采用高温动态脱硫新工艺的关键设备 。加热方式为导热油加热、过热蒸汽加热、电加热三种。

产品说明：动态脱硫罐为卧式Ⅱ类压力容器，加热方式电加热、导热油及过热蒸汽加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门，以上两种动态罐均与零压开关连锁，确保安全。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮转动或直给式转动，正反转可自动控制。搅拌桨形式为带状与附壁组合式。压力容器部件按GB150—98《钢制压力容器》标准设计制造。

动态脱硫罐 设备技术参数：

容积      6立方米

处理量 2000公斤

容积      4.5立方米

处理量 1500公斤

容积      3立方米

处理量  1000公斤

工作压力  2.6/3.MPa

工作温度（3.3-4.5立方米）  280℃

工作温度（6-8立方米）  280℃

搅拌器转速           16r/min

电机功率（3.3立方米）  15KW

电机功率（4.5-8立方米）  18.5KW

3.开放式炼胶机将脱硫后的胶粉进行数次混炼。

炼胶机规格型号:XK-400A/B、XK-450A/B、XK-560A/B、

开放式炼胶机用途：开炼机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。适用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。

开放式炼胶机结构特点：

①开炼机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

②辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。

③开放式炼胶机设计安装有安全保护装置：

　　　1、电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。

　　　2、辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到zui低。

　　　3、机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，使辊筒反转1/4周，从而降低了事故的发生。

开放式炼胶机 技术参数：

产品型号：XK-450

辊筒直径：¢450mm

辊筒工作长度：1200mm

前辊筒线速度：24.5m/min

前后辊筒速比：1:1.27

一次加料量：25-50kg

驱动电机功率：55kw

外形尺寸：约5200x2380x1770mm

设备重量：约12000kg

备注：尼龙瓦干油润滑

4.橡胶精炼机将炼胶机混炼过的橡胶进行精炼并去除杂质后进行收卷，制成成品。

橡胶精炼机规格型号:XKJ-400、XKJ-480

橡胶精炼机用途：精炼机主要用于再生胶的精炼和卷片，适用于再生胶厂。

橡胶精炼机结构特点： 

①精炼机主要由一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、切刀组件、卷取机构，安全开关及电气控制系统组成。

②辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度的耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温以满足工艺要求。

③转动卷取机构上的手轮，即可调节卷取辊的线速度。

④机器装配有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，使辊筒反转1/4周，从而降低了人身事故的发生。