圆锥破碎机

圆锥破碎机是一种*的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。该机是在消化吸收了各国具有80年代*水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。

结构简介及主要参数：其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁（固定锥）、下破碎壁（动锥）、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。

技术优势：1、 破碎比大、生产效率高

——将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的*组合设计，比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%。

2、易损件消耗少、运行成本低

——结果合理，破碎原理及技术参数*，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到zui低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

3、 层压破碎、成品粒形优异

——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，*程度上减少了针片状物料。

4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间

——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；SMH系列双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。

5、 稀油润滑、可靠*、提高使用寿命

——*的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧油水混合等常见故障。

6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强

——SMH只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。

7、维修简便、操作使用方便

——SMH所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而SMH日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率*。

8、它提供更高的生产能力、*的产品粒形，而且易于自动控制，具有zui大可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。

编辑本段操作和维护要点1）开车前必须进行全面检查。

2）经检查无问题后方可按操作规程规定的开车顺序开车。待油温、油压及冷却水压力达到规定值。

3）运行中的检查。

4）停车是应按操作规程规定的停车顺序停车。在室温低于0摄氏度时，停车后应将水封中和冷却水管中的水放掉，以防冻坏水管。

破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。 原理图

工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动（动锥绕机器中心线做旋转运动）和自转运动或相对运动（动锥绕自己的轴线做旋转运动）。

在空载运转情形下，动锥自转是由球面轴承给动锥的摩擦力矩和偏心轴套给动锥的摩擦力的数值决定的，哪个力矩大，则动锥即依此力矩的方向转动。在正常情况下动锥都是顺着偏心轴套回转方向自转的，自转速度决定于两个力矩的差值。而该型在球面轴承和动锥下衬套之间，增加了动锥上衬套，以控制动锥的自转。在有负载运转情形下，石料对动锥锥面的摩擦力矩远超过偏心轴套对动锥产生的摩擦力矩，此时动锥以其母线为顺时轴沿料层作与偏心轴套回转方向相反的滚动。动锥的这种自转运动，可以使产品的粒度均匀、衬板磨损均匀。