双接热切造粒机特点

高效塑化：双阶结构使得塑料原料能够在两个不同的阶段进行充分的塑化和加工，一阶挤出机的大直径螺杆能够快速输送和初步塑化大量原料，第二阶挤出机的长径比设计有利于物料的进一步均化和细化，从而提高了塑化质量和生产效率。

颗粒质量好：热切方式能够在物料处于热塑性状态下进行切割，切出的颗粒形状规则、尺寸均匀，表面光滑，而且颗粒的内部结构致密，物理性能良好。同时，冷却系统能够迅速对颗粒进行冷却定型，避免了颗粒在冷却过程中出现变形或粘连等问题，进一步保证了颗粒的质量。

适应性强：双阶热切造粒机可以适用于多种塑料材料，包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等通用塑料，以及一些工程塑料和改性塑料。通过调整工艺参数和更换不同的刀具及模具，还可以生产出不同规格和形状的塑料颗粒，满足不同客户的需求。

节能环保：与传统的造粒设备相比，双阶热切造粒机在节能方面具有一定优势。由于其双阶结构的优化设计，使得物料在塑化过程中能够更加充分地利用热能，减少了能源的浪费。同时，高效的冷却系统也能够降低冷却过程中的能耗。

双接热切造粒机应用领域

塑料原料生产：在塑料生产企业中，用于将合成的塑料树脂制成颗粒状产品，以便于储存、运输和销售。这些塑料颗粒是后续塑料制品加工的基础原料。

改性塑料加工：在改性塑料行业中，双阶热切造粒机可以将各种添加剂（如填充剂、增韧剂、阻燃剂等）与基础塑料均匀混合后进行造粒，生产出具有特定性能的改性塑料颗粒。这些改性塑料颗粒广泛应用于汽车、电子、家电等领域，以满足不同产品对塑料材料性能的多样化要求。

再生塑料回收利用：对于回收的废旧塑料，经过分类、清洗等预处理后，双阶热切造粒机可以将其重新加工成颗粒，实现废旧塑料的再生利用。这有助于减少塑料废弃物对环境的污染，同时也节约了宝贵的石油资源。再生塑料颗粒可用于生产一些对性能要求不高的塑料制品，如塑料管材、塑料托盘、塑料垃圾桶等。

Extruder（挤出机）：列出三种型号，分别为SHJ55/120、SHJ65/150、SHJ75/180。

Extruder（挤出机）：列出三种型号，分别为SHJ55/120、SHJ65/150、SHJ75/180。

Screen Exchanger（换网器）：对应尺寸分别为Φ120、Φ150、Φ180。

Method（方法）：均采用hot - cut（热切）工艺。

Capacity (kg/h)（产能）：依次为200kg/h、350kg/h、500kg/h。

Power (kw)（功率）：分别为110kw、150kw、180kw。