石灰石圆形旋振筛

石灰石圆形旋振筛主要特点：

1、提升机板链采用合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有较强的抗拉强度和耐磨性能，与料斗连接可靠。
2、提升机中部壳体采用钢板折弯结构，刚度强，焊接变形小，提高了斗式提升机的整体性能，连接法兰采用等边角钢，并在机壳上设置有检修门，以便观察、检查提升机内部的工作情况， 出现故障时方便检修。

3、在机壳连接部位采用密封垫密封，使机壳造型美观，密封严实。
4、提升机的配重箱采用螺旋张紧，以调整传动链的松紧程度以及防止跑偏现象。为了使张紧链轮在受到不均匀的拉力后不至于发生倾斜，下部轴承与轴承座之间为球面结合，采用调心轴承，起到自动调心的作用。
5、进料口分为高位和低位两种：高位与水平面成60°角，用于运送潮湿及粉状等散落性较差的物料；低位与水平面成45°角，用于运送干燥与散落性好的物料，且进料口的位置高于底轴中心100～150mm,使之形成装入和掏取相结合，可避免进料口集料堵塞，既减少提升机的运行阻力，又增大料斗的充满系数。

石灰石圆形旋振筛特点：

1. 头轮覆胶，能有效防止*斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；

2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；

3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；

4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄；

5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便；

6. 高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。

NE板链斗式提升机工作原理：

NE型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间的机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。　

NE板链斗式提升机负荷试车应注意事项：

1、负荷试车应在原设计的输送量机拟输送物条件下进行，首先观察驱动装置的工作情况，电动机在符合情况下电流是否超过额定值，电气控制是否正常以及减速器的声音特征等

2、上、下部装配工作情况如何，两根链条的运行速度是否同步，料斗是否符合要求

3、在均匀喂料的情况下，注意物料的供给特征，提升机下部得发生材料积塞现象

4、观察输送物料在料斗内填充程度如何，是否有单面装置现象，测定输送量是否达到设计要求

5、应多次停止提升机的运行，以检查逆止装置的作用，他应保证提升机突然停车时运行部件没有显著的反向行程

6、消除了负荷试车的所有缺陷，并认为满意后才能移交生产