1500-塑烧板滤芯防静电耐腐蚀烧结板过滤板

塑烧板滤芯防静电耐腐蚀烧结板过滤板

一、核心性能

‌覆膜技术‌

采用PTFE覆膜工艺，可拦截0.1微米以上超细粉尘，过滤效率达99.9%以上‌。

覆膜层兼具防油、防水功能，有效应对钢电厂高湿度粉尘及化工业油性介质‌。

‌防静电设计‌

滤芯表面经抗静电处理，避免锂电行业粉尘爆炸风险，适用于易燃易爆工况‌。

通过导电材料或涂层中和静电，减少金属粉尘吸附导致的堵塞‌。

‌耐腐蚀与耐高温‌

采用高分子烧结板基材，耐受80℃以下高温及酸碱腐蚀性气体（如化工业硫化物、氯化物）‌。

适用于钢厂烧结烟气、锂电材料加工中的强氧化性粉尘‌。塑烧板滤芯防静电耐腐蚀烧结板过滤板

二、行业适配方案

‌钢电厂‌

‌场景‌：高炉煤气除尘、轧钢车间金属粉尘处理。

‌优势‌：

抗金属粉尘磨损，清灰后压损稳定（≤1200Pa），保障设备长周期运行‌。

防油防水特性可应对钢厂水雾与油性混合粉尘‌。

‌化工业‌

‌场景‌：硫酸/盐酸雾处理、催化剂粉尘回收。

‌优势‌：

耐酸碱腐蚀材质（如聚苯硫醚PPS基材）延长滤芯寿命至5年以上‌。

防静电设计避免化工粉尘燃爆风险‌。

‌锂电行业‌

‌场景‌：正负极材料粉碎、涂布工序粉尘收集。

‌优势‌：

对锂电行业超细石墨粉尘（1-10微米）捕集效率达99.99%，满足洁净车间要求‌。

覆膜表面易清灰，减少贵金属粉体损耗‌。

三、选型建议

‌参数匹配‌

根据粉尘特性选择覆膜类型（如化工业需耐酸覆膜，锂电行业需防静电覆膜）‌。

钢电厂需定制加厚型塑烧板（≥4mm），增强抗冲击性‌。

‌维护优化‌

脉冲清灰压力建议0.4-0.6MPa，避免覆膜层损伤‌。

化工业滤芯需每6个月检测耐腐蚀性能，及时更换‌。