产品详情
防水防油塑烧板除尘车间废气粉尘处理设备
一、核心功能与技术特性
防水防油抗粘附
塑烧板表面经PTFE涂层处理,具备疏水疏油特性,可有效拦截高湿度(湿度>80%)及含油雾粉尘(如车间润滑剂挥发物),粉尘捕集效率达99.9%以上。
波浪式塑烧板设计提升自清洁能力,避免油性粉尘黏附堵塞,设备阻力稳定在1200Pa以内,清灰后波动≤500Pa。
耐腐蚀与高温耐受
采用高分子材料烧结成型,耐受酸、碱及有机溶剂腐蚀(如车间废气中的H₂S、NH₃等),使用寿命可达8–10年,为传统布袋除尘器的3倍以上。
短时耐温达150℃,适配车间高温废气(如烘干工序、焊接烟尘)。
高效清灰与低能耗
脉冲喷吹系统(0.4–0.6MPa压缩空气)实现清灰效率≥95%,支持定压差控制(触发阈值1200Pa),综合能耗较布袋除尘器降低20%以上。
二、适配场景与选型建议防水防油塑烧板除尘车间废气粉尘处理设备
典型应用场景
涂装车间:处理喷漆/烤漆工艺的油性漆雾,排放浓度≤5mg/m³。
化工车间:拦截含酸碱气体与有机溶剂的混合粉尘,过滤精度达0.1μm。
金属加工车间:处理切削液挥发油雾与金属粉尘,湿度耐受>95%。
关键选型参数
参数/配置 | 推荐值/方案 |
处理风量 | 按实际风量×1.2系数(预留余量) |
过滤风速 | 含油雾工况≤1.0m/min,常规工况≤1.2m/min |
滤板厚度 | 9–12mm(平衡阻力和容尘量) |
清灰模式 | 定压差控制+定时辅助 |
三、运维管理要点
日常维护
每月检查脉冲阀密封性,防止压缩空气泄漏影响清灰效果。
每季度检测塑烧板PTFE涂层完整性,局部脱落需及时补涂以维持疏水性能。
灰斗管理
灰斗存灰高度≤1/3容积,避免积灰返混;配置电加热(温度≥80℃)及振动器,防止湿粉尘板结。
四、典型应用案例
场景 | 配置方案 | 性能表现 |
汽车涂装车间 | 耐油型塑烧板+预分离旋风筒 | 油雾截留率>99%,年维护成本降低40% |
化工溶剂废气处理 | 抗酸型塑烧板+活性炭吸附模块 | 排放浓度≤3mg/m³,滤板寿命>8年 |
金属切削车间 | 双层密封结构+脉冲阀防潮设计 | 湿度耐受>95%,年故障率<1% |