01-20-20-增压缸

上海御豹流体动力有限公司成立于2003年，专业从事气动液压产品的制造和进口代理，公司的宗旨是帮助客户在合理的价格上得到良好品质的产品，而且能得到正确的应用选择，因此得到许多客户的支持，服务团队也因此不断扩大，能为客户提供更多的产品项目和服务。

UPower系列气液增压产品为公司自主设计制造的项目，除了提供高性价比的系列产品外，还提供客户整体配套的元件和控制方案，让客户很快的完成高效、节能、省力的自动化设备。公司将以“客户需求和制造技术的平衡”为产品设计方向，继续努力研发更多品种规格的气液增压产品以满足客户，并坚持优质的营销服务以感谢客户的支持。

我司还提供其他优质气动液压元件，敬请垂询，或者敬请登录：www.sh-upower.com查询更多详情。

 

产品介绍（2009-09-07之前）

UPower产品介绍：UPower的专业领域是为空压自动化零件进口及研发并制作,尤其是在空油配合交互运用的范畴,如增压缸、增压器、空油转换稳速筒、高压电磁阀、特殊阀类与缸类等等。我们zui大的特色是有足够的能力配合有潜力的客户开发有潜力的产品模组化。协助客户创造其产品差异化，并提高市场竞争力以提升其产品品质及利润是我们*的目标。 那些工作条件会选用气液增压？ 会选用气液增压的首要需求就是在小空间大出力，虽然相同出力的油压缸体积比较小，但是还要为配置油压动力组合找 空间。 第二项需求就在能源消耗，在工作行程长，但大出力行程短，且加压时间较长的场合（例如纸托、纸盆设备等加压、加热成型），或是待机时间长的配置（例如综合加工中心机的打刀缸），使用气液增压可以节约相当多的能耗，每年的总合成本就会降低多少。 第三项需求就在工作环境，在干净的空调厂房，甚至无尘车间，都希望气液增压设备，能带来安静、清爽、无污染、高效率的生产力。

气液增压缸技术简介

1、动力源简单、低廉

我司增压缸采用1bar-7bar压缩空气作驱动，无需液压系统，即可产生2吨-30吨的冲压力，冲压力在规定范围内无级可调。

2、冲压加工过程自动循环

A、快进行程         纯气动力驱动,模具在空行程快速小力接触工件。

B、力行程           接触工件后，立即自动转为力行程进行全力冲压加工。

C、快速返回行程     完成冲压加工后，模具自动快速返回。

3、*、*的“软到位”技术

在快进行程中，纯气动力驱动模具快速小力接触工件，实现了冲压加工中的无冲击“软到位”。*的提高了加工质量和模具使用寿命，改善了冲压加工环境。

4、*的“增压自适应”冲压技术

在总行程范围内，模具在任意一位置接触到工件就会自动转换成力行程。更换不同的模具、不同的工件，无需调整设备行程。在力行程中，冲压力依据外载变化自动适应和调节，实现冲压加工过程*化。

5、能耗极低、动作速度快。

6、可靠性好

内部结构高度集成化的气液增压缸从而保证高效率、高寿命、高可靠性。

7、气动控制系统简便可靠，操作、维护方便。

    简单、高效、可靠的动力源可以替代机械传动、液压系统和大直径气缸，使其成为的选择

UPower增压器在于减少机台配件的空间，且没有方向性的限制，在空间及工作方向不允许的状况下，它不失为*选择。

UPower直压式增压缸，适用于短行程出力场合，直接加压。只要机台构造允许，是可以达到快速作动提高生产效益的尤佳选择。

UPower预行式增压缸，在于一段低压力的预走行程，其用途和增压器上加一个大油桶是一样的，若机台的空间允许，在安装和使用上都是比较好的选择。

UPower一体式增压缸，油桶内置，作动效率高，缸体总体高度增高不少，但是漂亮的外观和坚固的内部结构仍然是它倍受客户青睐的*新颖的理由。

UPower油气分离式增压缸结构紧凑、油气分离，相对一般的增压缸提模力较大；且外形为铝型材质，整体美观，油缸内置，缸体增高不少。

UPower系列之三联件是我司与一家专业制作三联件厂商合作以我司品牌来销售的一款产品。三联件包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件。其中减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水份，避免水份随气体进入装置。油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。

我司所销售此款三联件在制作时添加了诸多贴心设计。如自动排水，在作动时可以添加润滑油及膜片式二次排气设计。自动排水功能可让工作人员在工作时不必担心因疏忽或来不及排掉多余水份而造成不必要的损人；在作动时不必停止机器而添加润滑油更为生产时提高了一定的效率；膜片式一次排气设计提高的调节压缩空气的精准度在一定程度上可以保护机器。

 

 

CEC产品介绍：

CEC油压缓冲器：在自动化机械作业中减少震动及噪音，将移动中物体所产生之动能转换为热能并释放于大气中，在动作中将物体平稳有效的停止；使机械提高效率增加产能，使机器寿命延长降低维修成本，使机器运作稳定维持产品品质，使机器的操作更安全避免意外，使工作环境改善提高人员效率增加企业的竞争优势。 应用例：机械手臂、网版印刷机、移印机、自动送料机、输送带、轨道吊车*等在行程终端减少冲击震动或作为安全措施。

 

Geeway产品介绍：

 

 

 

流体增压是利用低压供应源流体（压缩空气）的压力P1,推动大活塞面积活塞A1,同小面积活塞A2推动另一端的流体（液压油）,输出高压力P2,如图所示

P2=（A1/A2）xP1

 

增压器的原理介绍

增压器原理就是运用以上述原理设计的,配合油压作动器（例如油缸）,这样就相当于一油压设备.如图

下面以一组倍数为16倍,吐出量为47ml的增压器为例,求油缸出力（F）及需油量.
已知条件:
油缸内径为Ф50mm,油缸工作行程50mm,供气气压5kg/cm2
F=A3xP2
=19.63cm2x5kg/cm2x16
=1570kgf
需油量=A3xSt2
          =19.63cm2x5cm
      =98ml

直压式增压器适用在短行程短出力的场合,直接加压.而预行式与它的区别是适用在长行程短出力的场合,所以作动时需要先走一段预行程再增压.预行式增压器只要增加一个适合的储油桶即可.应用原理如图所示:

直压式：

说明:此时为复归状态,增压器油压缸在复归位置.

说明:通电电磁阀,增压器、油压缸、工作,冲压工件.

说明:电磁阀1,电磁阀2均处断电状态,增压器、油压缸在复归位置.

说明:通电电磁阀1,增压器走预压行程,使油缸轴心压住工件.

说明:通电电磁阀2,增压器走增压行程,油缸大力冲压工件.

 

 

“气动液压安全阀”是目前广泛应用于液压动力系统和液压设备中的安全装置，也可以作限压装置，是一种特殊的阀门，它不同于传统的阀门，传统阀门用机械金属弹簧为动力，只能限中低压力，遇到超过10Mpa以上的压力限压，只能做加大体积的增压设计，因此传统阀门作用于高压和超高压的液压动力系统和液压设备的限压时必然体积笨重，结构复杂，制造难度大，产品成本高；在使用过程中金属弹簧的疲劳变化大使限压参数波动大，要经常调整才能保证正常使用。由于弹簧材料钢性大不能用不锈钢等防腐材料制作，产品防腐能力差，阀门的使用寿命不长。
　　
　　“气动液压安全阀”采用高压气体为动力源，运用改变缸体和阀芯大小头比例的设计方案，产品结构简单，体积小，限压稳定，能实现从0.1Mpa到成千上万Mpa的限压，产品成本大幅度降低。通过特殊设计的“气动液压安全阀”还可作用于矿井液压支护系统的承压支柱安全阀。在承受地层压力过程中实现慢速让压（即压力随地层压力的变化保持恒定压力）和快速让压（即冒顶时一秒钟内将压力卸完的瞬时卸压）从而保证设备无损和人员安全。由于“气动液压安全阀”具备二个级别（慢速和快速）卸压功能和从低到超高压力的限压功能；具备限压卸压稳定可*和防腐性能好的优点，本产品可*地提升和拓展液压动力系统和液压设备矿井支护设备的品质和性能。同时随着材料技术的发展使性能更好，体形更小的液压产品设计方案成为可能。本产品还具备可重复充气、反复使用的特点，使用寿命是传统产品的数倍。投产条件：投产条件容易具备，现有限压阀厂都可改型生产，如建一大型新厂投资上亿也不能满足市场需求，沿海城市和内地及东西部地区都能具备投产条件。成本及利润评估：随着产品功能的增强，体积的缩小，使用寿命的延长，生产成本和使用成本都能下降50%左右，因此利润空间很大，一年内可收回全部投资。