PET管材生产线设备介绍

一、生产线概述

PET管材生产线是一套高效、自动化的生产系统，专门用于生产高质量的PET管材。该生产线采用自如研发的机械设备和技术，确保生产出的管材具有良好的物理性能和尺寸精度。

二、主要设备组成

1. 原料供给系统

• 原料仓：用于存储PET树脂颗粒。

• 输送带：将原料从料仓输送至挤出机。

2. 挤出机

• 单螺杆挤出机：配备高效加热系统和温度控制系统，确保原料均匀熔融。

• 模具：根据所需管材规格定制，确保挤出成型效果。

3. 冷却定型系统

• 冷却水槽：通过循环冷却水快速降低管材温度，保证尺寸稳定性。

• 定型装置：进一步固定管材形状，防止变形。

4. 牵引机

• 自动牵引机：以恒定速度牵引管材，确保长度一致性和表面质量。

5. 切割机

• 自动切割机：根据设定长度精确切割管材，配备自动送料系统。

6. 检测与包装系统

• 在线检测设备：实时监测管材的外径、壁厚及表面缺陷。

• 自动包装机：将合格的管材进行整理和包装，便于运输和存储。

三、技术特点

• 高效节能：采用先的驱动技术和热回收系统，降低能耗。

• 自动化程度高：全程自动化控制，减少人工干预，提高生产效率和产品一致性。

• 稳定可靠：关键部件采用优质材料制造，经过严格的质量检测，确保设备长期稳定运行。

四、应用范围

该PET管材生产线广泛应用于给排水、化工、农业灌溉等领域，生产的管材具有良好的耐腐蚀性、耐压性和使用寿命长等优点。

五、售后服务

我们提供全面的售后服务和技术支持，包括设备安装调试、操作培训以及定期维护保养，确保客户能够充分利用设备的全部性能。