产品详情
一、热回收转轮工作原理
转轮式全热交换器的转轮以10-18转/分的速度不断转动,不断转动的转轮作为蓄热或者蓄冷芯体,新风通过转轮换热器的一个半圆,而排风同时逆向通过转轮的另一个半圆。新风和排风以这种方式交替逆向通过转轮,同时排风将热量释放到蓄热或者蓄冷芯体中。
在全热型转轮中,另外也确保传递湿度。从气流中分离出来的水分,进入蓄热芯体的吸湿涂层,当转轮转到另外的气流时把水分释放出来。在湿度传递的过程中同时伴随着热量转移或传递。
全热交换器是利用室内排出空气与室外引进的新鲜空气进行显热与潜热交换而回收能源,进而达到节约能源并保持通风良好的设备。在夏天可以将新风预冷及除湿,在冬季可以将新风预热加湿,其回收效率可达79%以上,因此降低了空调或者锅炉运行中冷热负荷和耗电量。
裕湿隆分子筛的晶格孔道只有3埃,水分子的临界直径为2.8埃,水分子又是极性很强的分子,3A分子筛对它的亲和力,所以它只能吸收水分,不能吸收空气中任何其他成份
二、产品特点
1.可选择吸收性
裕湿隆公司热回收转轮芯体使用特殊规格专用组合低微孔尺寸分子筛干燥剂“Youth-lawn 3A”,Youth-lawn 3A仅容许水分子通过,拒绝所有其他污染物,其结果是污染物只能留在排风中。
2. 高结构强度
Youth-lawn 3A转轮作为现代盘绕新技术的结果具有特别高的结构强度(铝箔厚度有0.05mm/0.008mm/0.12mm三种规格可选)。
3. 高抛光表面
转轮表面经过特种加工工艺抛光和剪切,手感光滑。在垂直表面2000mm范围内,水平偏斜距离低于2mm,这样的结构使所有截面与机械密封刷之间隙均匀相等,使漏风率降至较低。
4.高性能热回收率
在转轮面风速3.5m/s且风阻为170Pa时额定热回收效率达79%
5. 内置清洗扇装置消除了交叉污染
清洗扇装置可以防止细菌、灰尘和污染物从排风侧传向新风侧,此清洗扇装置和机械密封刷装置把交叉污染降至较低。
三、YRS系列200mm厚转轮热交换器技术数据
四、YRT系列270mm厚分子筛涂层转轮全热交换器技术数据
五、自清洗功能
转轮芯体蜂窝状孔隙经过特殊而专业的处理,保证空气在通过转芯的过程中以层流的形式运动,排风中所携带污染物和颗粒与蜂窝状孔隙表面的接触系数减小,从而不易沉淀在转轮中。
转轮自带清洗扇区域,在排风污染转芯之前用新风加以清洗。自洁区域的一侧连接到新风的正压端,另一侧与排风下游的负压端连接。在转轮转动时,可使转轮芯材在与排风直接接触后,不立即与新风接触,而是先经过一小股新风气流的反向吹洗之后,新风再送入室内。
六、双清洁扇面
为避免转轮旋转时将污风带入新风,热交换器在结构上设计了双清洁扇面。如果没有这一机构,蓄热蜂窝从污风侧进入新风侧时,蜂窝中存留的污浊空气就会混入新风之中,从而出现了室内交叉污染的可能。当安装了清洁扇面后,一部分新风会把随蓄热体转过来的污风又吹回到了污风侧。为达到清洁效果,新风侧与排风侧至少有200Pa的压力差。当满足以上条件时,自清洁扇面保证了从污风到新风的泄露率小于0.3%。
七、安装与使用
1.全新的工艺: 从瑞典引进进的第三代整体缠绕式制作工艺。产品采用轻质的铝合金框架替代传统的钢焊接框架,组装简便,外观新颖。
2.结构牢固稳定:整体缠绕加辐条的结构,牢固稳定,使用寿命可达15~25年。
3.热回收效率高:内置的热交换器,能有效地进行能量交换,热回收效率在80%以上,可以大量减少空调系统中处理新风的能耗。
4.稳定的空调系统:使新风参数得到改善,温度波动相应减少,因此空气容易调节和控制。在使用全热交换器后新鲜空气补充量可增加三、四倍,明显改善空气状态。
5.特种材质:轮芯材质选用特种合金铝材,传热系数高、防氯、耐腐蚀。主配件为全铝材质,热膨胀系数一致,产品性能稳定,使用寿命长。
6.专业密封:采用进口双耐磨防水柔性密封刷,密封严密,漏风率低。双清洁扇面设置合理,使排风混入到新风中的比率控制在0.1%以内。
7.配置优良:配置的电机、皮带、轴承等均为品牌产品。电机的绝缘等级为F级、防护等级IP54。转轮驱动皮带选用皮带,具备自张紧功能。
8.多功能可选:多种可选功能:智能化控制、过滤器填塞报警、防结霜。
9.品种多样、规格齐全:产品有全热、显热两种常规类型,并专业提供耐高温及防腐等特殊性能要求。波纹高度、转轮厚度多规格可选,单台转轮处理风量范围为150~200000m3/h。
10.安装灵活、维护简便:产品可以垂直设置,也可水平设置,可以设置在能量回收机组内,也可以独立设置,网管连接。产品配置的传动马达,终身润滑;传动皮带有自张紧装置,无需经常调整皮带长度;均可免维护。产品清洗可用高压空气清洗,也可用水、蒸汽、溶液等清洗。
11. 低碳环保,更安全: 特殊的工艺、的结构、环保的材质增加了机械强度,提升了产品品质。真正做到了低碳环保,安全可靠