模具管理软件系统之如何提高冲压模具寿命

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等*技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成*制造技术。新型冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了一股抢购热潮。

提高精密冲压模具寿命主要有以下方法:

1、减少外部负载施加在冲压模

材料等级,生产过程,从凸模预成型设计、流程优化、润滑系统,提高精密冲压模具形状等。

2、增加凸模的强度

a .提高模具的强度材料:材料水平,提高粉末冶金、水平和应用高质量的热处理工艺,热处理工艺的低渗透调质钢,使用规范化;渗透率的调质钢,使用退火、调质钢、高渗透率、高温回火后正常化。

b .减少压力压模模具的变化:优化组合凹模,提高预应力,预应力水平系统采用高刚度;

c .提高冲压模具表面强度:使用耐磨涂层和激光表面熔覆技术;

d .提高模具制造精度:改善与高速硬铣削加工的抛光过程中,而不是传统的加工过程。

由于冲床高速加工,冲压产品质量稳定,广泛应用于制造业。冲压如何降低生产成本已成为越来越多的被人们关注的话题,但是当谈到的基本或冲压成本来源是冲压模具寿命。特别是在生产批量大,冲压模具寿命问题尤其突出。