产品详情
整厂规划空调外观、洗衣机外观件机器人喷涂全自动生产线,整套喷涂工程,涵盖打磨、自动喷漆、除尘、底漆烘干、UV固化、PU烘干、精密烤箱、废气废水处理等工序。
空调外壳机器人喷涂生产线的基本构成
一、上料输送线3条
动力:电子调速范围1-5M/min。
线体: H=750±20mm
预热除湿炉:规格尺寸:L3000*W1300*H500mm
自动除静电
二、手动除尘柜:用于喷涂前手动除灰尘
三、RDPT0105喷涂机器人(悬挂安装)3台
机器人喷漆涂层均匀速度稳定,光泽度好。
四、货盘交换部分3套
自转90或360°公转180°
五、水帘式喷漆柜3台
六、喷涂部分及供油部分,涂料适用于油管输送。
七、底漆烘干生产线1条,用于底漆输送及烘干生产
八、PU烘干生产线,用于PU漆输送及烘干生产
九、精密柜式烤箱5台,自动恒温,连续可调
十、UV固化生产线1条,用于UV漆输送及烘干生产,
十一、打磨台3台
十二、货淋室
十三、普通净化车间
十四、地面:环氧树脂
十五、净化供风机组2台,用途:补入洁净空气,保持室内空气清新。
十六、废气处理柜,用途:将废气通过多层过滤再排放到大气中,减少环境污染。
十七、单工位手喷柜
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荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。
线体运行方式还可分为:跟踪连续式喷漆或步进式喷漆,工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式
喷涂生产线组成结构:
人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备(往复机、机器人等)、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、控制系统、废水废气处理系统等等
喷涂生产线细节说明:
喷涂方式:根据产品的喷涂范围和喷枪的数量,选择合理的自动喷涂设备(往复机、机器人等);
输送方式:悬挂线、地链线、spindle线等;
喷涂环境:喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室,通过高效送风口送入喷房;恒温恒湿等;
烘烤方式:隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化;
废气处理:喷淋和活性炭过滤后排放等方式;
产 量:取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素;
适应工件:塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理;