蜂巢转轮除湿机-塑料机械设备供应网

产品详情

转轮除湿机说明：
JT-H系列蜂巢转轮除湿机主要用来对吸湿性较强的工程塑料进行高效率除湿作业，本公司采用的蜂巢转轮在理想状态下可露点达到-40°C，全系列采用P.I.D温控系统为标准装备，另提供PLC控制搭配LCD触控式人机界面选择，提供可实时监控机器除湿效果的露点计供选配，该系列产品共有14中机型，干燥可达4000M3/hr

本机特点：
该系列采用P.L.D温度控制系统，可精确控制再生温度该系列除湿系统采用变冷却器结构，确保更低回风温度及露点可选配干燥电热温控表，搭配干燥料桶可对原料进行除湿干燥作用内部装有回风过过滤器，确保蜂巢转轮不受原料粉尘污染

蜂巢式转轮除湿机技术参：

机型/JT		50	80	120	150	200	300	400	500	700	1000	1500
燥风量	M3/hr	50	80	120	150	200	300	400	500	700	1000	1500
干燥风车耗电量	Kw	0.4	0.75	1.1	1.5	2.2	3.75	5.5	7.5	7.5	7.5	11
再生风车耗电量	Kw	0.2	0.2	0.2	0.2	0.4	0.75	0.75	1.5	2.2	3.0	3.8
再生电热耗电量	Kw	2.4	3.6	3.6	3.6	5.4	7.2	7.2	10	12	12	20
出入口之管径	Inch	2″	2″	2″	2″	2.5″	3″	3″	4″	5″	5″	6″
电压	V
宽度	Mm	500	600	600	600	800	800	950	950	1280	1280	1350
深度	Mm	650	800	800	800	900	900	1050	1050	1380	1380	1450
高度	Mm	1100	1300	1300	1400	1550	1550	1700	1700	2200	2200	2300
重量	Kg	150	215	265	272	392	405	575	650	880	880	950

原料	干燥温度	干燥时间	比热	原料比重	除湿前含水率	除湿后含水率	JT机型干燥能力
原料	干燥温度	干燥时间	比热	原料比重	除湿前含水率	除湿后含水率	30	50	80	120	150	200	300	400	500	700	1000	1500	2000	3000	4000
ABS	80	2-3	0.34	0.6	0.3	0.02	11	18	27	35	71	200	180	210	285	355	425	710	1065	1500	1600
CA	75	2-3	0.5	0.5	1	0.02	9	15	22	30	60	105	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CAB	75	2-3	0.5	0.5	0.8	0.02	9	15	22	30	60	90	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CP	75	2-3	0.6	0.6	1	0.02	11	18	27	35	71	90	180	210	235	355	425	710	1060	1500	1600
LCP	150	4	0.6	0.6	0.04	0.02	8	13	20	27	55	106	135	160	210	265	320	530	800	1150	1200
POM	100	2	0.35	0.6	0.2	0.02	16	27	40	53	105	80	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
IONOMER	90	3-4	0.55	0.5	0.1	0.04	7	11	17	22	44	160	111	133	177	220	265	442	663	750	1000
PA6/6.6/6.10	75	4-6	0.4	0.65	1	0.05	6	10	14	19	38	66	96	115	153	192	230	383	575	960	1040
PA11	75	4-5	0.58	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	58	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PA12	75	4-5	0.28	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	69	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PC	120	2-3	0.28	0.7	0.3	0.01	13	21	31	41	83	69	206	250	330	413	495	826	1238	1400	1860
PU	90	2-3	0.45	0.65	0.3	0.02	11	19	29	38	77	124	190	230	307	383	460	767	1150	1530	2080
PBT	130	3-4	0.3-0.5	0.7	0.2	0.02	9	15	23	31	62	115	155	186	248	310	372	620	930	1100	1600
PE	90	1	0.55	0.6	0.01	<0.01	32	53	80	106	212	93	531	637	850	1065	1275	2125	3185	3600	4800
PEI	150	3-4	0.6	0.6	0.25	0.02	8	13	20	27	53	318	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PET	160	4-6	0.3-0.5	0.85	0.2	0.05	8	13	19	25	50	80	125	150	200	250	300	500	750	1150	1360
PETG	70	3-4	0.6	0.6	0.5	0.02	8	13	20	27	53	75	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PEN	170	5	0.85	0.85	0.1	0.05	9	15	23	30	60	90	150	180	240	300	360	600	900	1150	1360
PES	150	4	0.7	0.7	0.8	0.02	9	15	23	30	60	90	150	180	240	630	360	600	900	1050	1400
PMMA	80	3	0.65	0.65	0.5	0.02	11	19	29	38	77	115	190	230	310	385	460	765	1150	1530	1730
PPO	110	1-2	0.4	0.5	0.1	0.04	13	22	33	44	88	133	220	265	355	440	530	885	1330	1730	2660
PPS	150	3-4	0.6	0.6	0.1	0.02	8	13	20	27	53	80	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PU	120	2	0.27	0.6	0.4	0.02	16	27	40	53	105	160	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
PP	90	1	0.46	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	530	710	885	1060	1770	2655	3500	4000
GP(GP)	80	1	0.28	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	531	708	885	1062	1770	2655	3500	4000
PSU	120	3-4	0.31	0.65	0.3	0.02	8	14	22	29	60	85	145	173	230	290	345	575	865	1300	1485
PVC	70	1-2	0.2	0.5	0.1	0.02	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
PAN(AS)	80	14-2	0.32	0.5	0.1	0.05	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
TPE	110	3	0.7	0.7	0.1	0.02	13	20	30	40	85	125	205	250	330	413	495	826	1238	1650	1860