产品详情
1 主要技术参数
型号 | 辊面直径与长度mm | 前后辊速比 | 前辊线速度 | 一次加料量kg | 电机功率kw | 整机重量t | 外形尺寸mm |
XK-160 | φ160×320 | 1:1.35 | 8 | 1-2 | 5.5 | ≈1.2 | L1420×W850×H1500 |
XK-400 | φ400×1000 | 1:1.27 | 18.6 | 18-35 | 45 | ≈8.5 | L45O0×W1850×H1800 |
XK-450 | φ450×1200 | 1:1.27 | 21.8 | 50 | 55 | ≈11.5 | L52O0×W1800×H1850 |
XK-560 | φ560×1530 | 1:1.2 | 28 | 50-65 | 110 | ≈22 | L62O0×W2250×H2250 |
2 设备的主要用途及使用环境
2.1 设备主要用途:本机主要用于胶料的热炼、混炼及生胶的塑炼、压片。
2.2 A. 使用环境:海拔<1000m,温度5℃-40℃,相对湿度为95%
B. 电源电压:三相,AC380V±10%, 50Hz±0.5Hz
C. 冷却水压力:0.2-0.4Mpa
冷却水温度:﹤25℃±3℃
3 供货范围
主机部分(包括底座、机架、速比齿轮和辊筒等) 1套
调距及安全装置 1套
联轴器 2套
减速器及润滑系统 1套
甘油润滑系统 1套
辊温调节装置 1套
紧急停车装置 1套
挡胶板型式 手动轴向移动式(可选液向移动式)
主电机 1台
电气控制系统 1套
设备部件固定连接螺栓 1套
用于设备固定的地脚螺栓 1套
制动刹车装置 (可选) 1套
自动翻胶装置(可选) 1套
4 用户自备以下项目:
A. 操作箱和电控柜以外所有线缆
B. 旋转接头以外所有管路
5 设备主要结构及特征
5.1 辊筒:辊筒材质为镍铬钼合金,离心浇铸成型,辊筒表面冷硬层深度为15-20mm,洛氏硬度可达HRC70±2。
5.2 辊筒轴承及密封:采用四列圆柱滚子轴承,可节省功率10-15%,轴承两端密封采用羊毛毡或无骨架油封密封,油封材质为氟胶。
5.3 辊筒轴承润滑:甘油润滑,配有手动干油泵(可选电动干油泵)。
5.4 轴承座:采用灰口铸铁,经退火处理后加工制成,并附润滑油孔。
5.5 调距装置:为手动调距,电动调距可选,电动调距装置由蜗轮蜗杆减速机、调距丝杆等组成。
5.6 机架与压盖:机架材质为铸铁,压盖材质为铸钢并经过退火处理。
5.7 底座:底座采用整体式焊接结构。
5.8 挡胶板:材质为尼龙。
5.9 传动系统:闭式传动,主电机通过联轴器、减速机驱动辊筒速比齿轮带动辊筒相对回转,以达到炼胶目的。
5.10 辊温调节装置:由旋转接头和喷管组成。
5.11 紧急停车和制动装置:采用能耗,机架内侧安装紧急停车按钮,当有紧急情况时,刹车后辊筒转动不超过1/4周,同时本机安装有块式制动器,更加提高了设备的安全性能。
5.12 接料盘:采用钢板焊接结构。
5.13 主电机启动:采用星三角启动。
5.14 附属装置:
A. 切刀装置: 手动直板刀2把。
B. 翻胶装置:往复摆动式翻胶,该装置为可选配项目。