锅炉-塑料机械设备供应网

产品详情

锅炉概述：
锅炉是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于 0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

锅炉特点：
   1、控制系统：该锅炉采用微电脑控制系统，自动点火，并且采用的无极变速技术自动控制风量，升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障报警等功能。
   2、高效节能：该锅炉为三回程中小型锅炉，两个燃烧过程，一个是煤气化燃料本身的燃烧，一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程，锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全，并采用逆向气化燃烧，燃烧安全，而且配置了专用省煤器，使锅炉的热效率高达90%以上，排烟温度低于100度。
   3、节能环保：燃料无烟化安全燃烧，排放已达到国家I类地区排放要求。
   4、安全：锅炉在常压状态下运行，无须年检，无须专业司炉工操作。
   5、保温：锅炉采用整体保温减少了热量损失。
   6、大容量型燃料仓：加一次煤气化燃料可燃烧数个小时，极大的减少了司炉工的劳动强度。
   7、热水清洁：锅炉内部全部经过热镀锌处理，可提供洁净的生活用热水。
   8、易安装性：锅炉体积小、无高大烟囱，便于安装。
   9、易清洁性：煤气化燃料经气化安全燃烧后灰烬为少量白色的粉末或小块状物质很易于处理。

锅炉安全阀安装：

   1、锅炉安全阀安装数量、型号、规格和位置应符合设计规定。
   2、锅炉安全阀在校验合格期内，试排汽（气）或水压整定正常。
   3、蒸汽严密性检查应无泄漏。
   4、脉冲式锅炉安全阀接入冲量的导管有保温，且导管内径大于或等于15mm，气室式安全阀配有可靠的气源。
   5、锅炉安全阀与汽包、联箱、压力容器联接的管座上一般不应装有阀门和取用介质的引出管。危险介质可装设阀门，但阀门必须常开，且挂警告牌。
   6、锅炉安全阀的排汽管设置正确，并有可靠的支吊架，排汽管底部疏水管上不应装设阀门，应确保疏水畅通的排到安全地方。严禁几只安全共用一个排水管，易发生排水管堵塞。
   7、锅炉安全阀的排汽管出口装有符合环境保护要求的消声器，消声器应有足够的排放面积和扩容空间，并固定牢固。排汽管和消声器要有足够的强度，其对接焊缝符合要求。
   8、锅炉安全阀出厂时应有金属铭牌。金属铭牌至少载明下列各项：安全阀型号、规格；制造厂名、制造许可证编号；产品编号；出厂年月；公称压力（MPa）；适用介质、温度（℃）；阀门喉部真径（mm）；阀瓣开启高度（mm）；检验合格标记、监检标记；排放系数（实际排汽量/理论排汽量），由安全阀制造厂试验确定。
   9、锅炉安全阀安装质量检验要求。其检验项目为：合金钢部件，光谱分析材质无错用；阀瓣与阀座之间接合面无麻点、沟槽，用红印油检查99%接触良好；部件加工精度，符合设备技术文件要求；合金钢螺栓硬度试验，符合材质性能要求；阀体外观无砂眼、裂纹缺陷；安全阀弹簧外观无裂纹、分层，两端面与弹簧中心线垂直，其材质和外型尺寸符合技术文件要求；高、中压及大型安全阀其厂家应提供弹簧特性曲线；阀杆弯曲度应≤阀杆长度的0.1/1000mm。安全阀的部件配合间隙，符合设备技术文件要求；安全阀的活塞室外观无裂纹、沟槽缺陷；安全阀的开启行程符合要求；安全阀的法兰连接符合要求；焊接安全阀的焊口金属检验符合要求；脉冲阀电磁装置与传动杠杆位置正确，固定牢靠；杠杆式脉冲阀杠杆应水平，力点和支点装配无歪钭，重锤固定牢靠；脉冲管道内应干净，脉冲阀及管路支架要布置合理，固定牢靠，工艺美观。

  锅炉日常操作注意事项：
   (1)安全阀、压力表、水位计、温度仪表等主要附件每年到少校验一次。
   (2)在用锅炉每两年进行一次运行状态下外部检验，每两年进行一次停炉内外部检验，每六年进行一次水压检验。
   (3)除了定期检验外，出现下列情况之一时，也应进行内外部检验：
   ①移装或停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时。
   ②受压元件经重大修理或改造后（还应进行水压试验）。
   ③发生重大事故后。
   ④根据锅炉运行情况，对设备状况有怀疑，必须进行检验时。