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PVC管材生产线通常包含有以下设备:1、挤出机,2、机头模具,ppr塑料管材设备,3、定型装置,4、冷却装置,5、牵引机,6、切割机,7、集料架。当然有些客户还需要配上扩口机等装置。塑料管材设备
成型主机可选用单螺杆挤出机或者锥双挤出机。塑料管材设备
a,单螺杆挤出机,机筒加料段100-140,塑化段150-170,均化段160-180,成型模具170-190
b,圆形锥形双螺杆挤出机,加料段180-195,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具170-190度。
c,异向锥形双螺杆挤出机,加料段175-185,塑化段170-180,均化段170-175,pvc塑料管材生产设备,成型模具180-190度。
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP电力管等挤出生产线。塑料管材设备
塑料管材在生产线过程中,由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练,pe塑料管材设备,常会致使塑料管材出现外表面粗糙,内部出现抖动环,壁厚不均,圆度不够等现象,所以要及时调整工艺,排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。
1.塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度;降低冷却水温,PE管效果比较好冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具的集料。
2.塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,福建塑料管材设备,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。塑料管材设备
成型主机可选用单螺杆挤出机或者锥双挤出机。塑料管材设备
a,单螺杆挤出机,机筒加料段100-140,塑化段150-170,均化段160-180,成型模具170-190
b,圆形锥形双螺杆挤出机,加料段180-195,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具170-190度。
c,异向锥形双螺杆挤出机,加料段175-185,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具180-190度。
一般常用尺寸,16,20,25,32,40,50,63.长度一般为4M一根,也可按照要求定做。塑料管材设备